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「 チタン材料におけるエンドミルの選定... 」 で文章検索した結果

同義語：
  • えんどみる
  • titanium
  • titanium工業
  • 被削材
  • 選び
...等でも検索しました

519件中 421 - 430 件を表示

≪ 43 / 52ページ ≫

  • 耐熱合金の管用ねじ加工<耐熱合金>

    インコネルなどの耐熱合金に管用ねじの加工を行う。タップはどんなものを使えばよいかというと タップの選定としては、難削材用のCPMシリーズをお薦めいたします。他にマシングセンタのヘリカル補間機構を使用するプラネットカッタ、WX-PNCもお薦めです。 詳細表示

    • No：374
    • 公開日時：2019/02/25 16:55
    • 更新日時：2023/05/16 09:15
    • カテゴリー： 耐熱合金

  • ハイテン材とは?

    ハイテンション材。高張力鋼のこと。490 MPa程度以上のものからが高張力鋼と呼ばれます。例えば、SM490という材質であれば、数字(3桁であれば)は、引張強度を表します。引張強度が590 MPa、780 MPa程度のものがメインです。工具選定としては、3桁の数字であれば、概ね汎用工具で対応可能です。 詳細表示

  • バンドソーの長さや幅の調べ方<バンドソー>

    ご利用の機械によって、取り付けるバンドソーのサイズがわかります。 ご利用の機械 → サイズを選定 = (長さ) × (幅) × (厚さ) 下記のリンクより、機械の型番をご確認いただけます。 ▽参考資料: 機械の型番別バンドソーサイズ一覧表 ▽参考資料: ポータブルバンドソーの 詳細表示

    • No：125
    • 公開日時：2019/02/22 16:38
    • 更新日時：2019/12/04 14:17
    • カテゴリー： バンドソー

  • ドリルのねじれ角の効果

    ねじれ角の効果としては標準ねじれが30°として、弱ねじれについては切れ味は低下しますが刃先強度は高くなり、強いねじれ角になれば切れ味は向上しますが刃先強度は低くなります。 詳細表示

  • インデキサブル工具のインサートの精度

    付け可能です。 インサート精度は用途で選定します。 ※ボディとインサートは、製品毎のセットでご選定ください。 (フェニックス製品のボディには、フェニックス用のインサートからご選定ください) <例> 製品により精度の公差が多少異なります。 <フェニックス製品の精度 詳細表示

  • CU3/8のカメラ三脚ねじとは?

    CameraのCに、ユニファイねじのUで、CUと表すことがあります。 ▽参考資料: カメラ三脚ねじ用タップ ▽参考資料: カメラ三脚取り付け部 JIS B 7103 カメラの三脚取付部 下記リンクから、規格を検索いただけます。 ・日本産業標準調査会ウェブサイト... 詳細表示

    • No：954
    • 公開日時：2019/02/28 12:59
    • 更新日時：2019/12/13 17:32
    • カテゴリー： ねじの種類

  • 首下長が長いタップとは ロングシャンクとは違う?

    深穴用(スリムシャンク)のEX-SSTがございます。タップの首径が、ねじの谷径よりも細くなっております。 多くのロングシャンクのタップは、首下長が通常の長さのタップと変わらない為、用途に応じた仕様が必要になります。 通常のタップでは首下が干渉してしまうタップ加工でも、EX-SSTでは形状的に干渉を避け... 詳細表示

    • No：527
    • 公開日時：2019/02/26 18:10
    • 更新日時：2022/04/20 18:41
    • カテゴリー： 用途から

  • カメラ三脚取り付けねじ用のタップはある?

    カメラ三脚取り付けねじ用タップ「TRP-SFT」が該当します。 但し、めねじ加工後の検査をするねじゲージは特殊品での対応となります。 ※タップ精度が一般用より大きいねじ規格の為、呼びが同じでも共用はできません。 ※上記リンク先の総合カタログ(青色)を「表示する」からご覧い... 詳細表示

    • No：472
    • 公開日時：2019/02/26 18:10
    • 更新日時：2022/04/15 13:39
    • カテゴリー： ねじの種類から

  • ゲージの管理について <目次>

    プラグゲージの摩耗点検用リングゲージ ・ (R)管用テーパリングゲージの摩耗点検用プラグゲージ ≪ こんな場合は ≫ ・ ねじゲージに材料が溶着してしまった。取り除いて使う事は出来るか? ・ ゲージに関する質問一覧 ・ FAQトップに戻る 詳細表示

    • No：9909
    • 公開日時：2021/10/19 14:18
    • 更新日時：2022/09/06 15:54
    • カテゴリー： その他　

  • ドリル再研磨時期の目安

    ドリルの寿命判定は、ドリル逃げ面摩耗量が目安になるほか、加工中の状況も判断材料となります。早めの再研磨を行う事で、加工トラブル抑制や再研磨回数増につながります。 ※逃げ面摩耗の目安はサイズや仕様によって異なります。(上図はΦ6～8前後の一般用ドリルの目安)その他の状況と合わせて再研磨時期をご判断 詳細表示

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