PCDとは？

刃先に使用した工具はこういった特性を活かして、超硬工具では早期に摩耗してしまうような硬脆材料（炭化ケイ素、セラミックス、石英ガラスなど）を、長寿命で高能率に加工することができます。 ※注意: 鉄系の被削材には不向きです。加工時に発生する熱とPCD内の炭素が反応し、工具摩耗が早期に進んでしまいます。 詳細表示

コンターマシンの替刃溶接(溶接後替刃の販売)

現在使用されているバンドソーの全長・幅・厚み・ピッチなどの情報が必要となります。 ぜひ一度、メーカー溶接品質を体験ください。 ・ 工具に関する相談をしたい時は? ・ コンターマシン用バンドソーに関する質問一覧 ・ FAQトップに戻る​​​​​​ 詳細表示

ドリル加工における穴拡大の原因と対策とは

穴の拡大は、加工中の工具の振れ回りや振動によって発生します。 また、取り付け時の外周の振れが穴径や穴位置精度にも影響を及ぼします。 ＥＸ－ＧＤＲのように高剛性で高精度なドリルでも、取り付け時の外周振れが大きな状態で使用すれば、穴拡大、穴位置の悪化を引き起こします。剛性の低いドリルでは、更にこの傾向が大きくなり 詳細表示

コンターマシン用バンドソーは何故いろいろと鋸巾があるのですか?<コンターマ...

table { border-collapse: collapse; } td { border: solid 1px; padding: 0.5em; } コンター用バンドソーには通常は 4mm巾～13mm巾のコイルを使用されるのが一般的です 詳細表示

バンドソーの選定・発注方法＜バンドソー＞

。 ②　加工ワークの大きさ　→　ピッチを選定　 ＝　特に切削する長さから、ピッチを選定しましょう ▽参考資料：ワークの厚み・サイズからのピッチの選定の目安はこちらから。 ③　加工するワークの形状　→　ムク材なのか、形鋼なのか、または、現使用品での問題点の対策として、 それらに対応したシリーズをお選びいただけます 詳細表示

「 焼きばめ装置 Power Clamp 」に関するよくある質問をまとめま...

で使用可能か? ・ Power Clamp Nanoは横型だが、横型のメリットは? ・ スタンダードパッケージにホルダを3本設置できるロータリーテーブルを付けられるか? ・ スタンダードパッケージで連続稼働したいが、ホルダを置く台が1つしかないのでは? ・ TMEインテリジェントクーリング 詳細表示

アプローチと本切削のつなぎ目には段差が付く?(スレッドミル)

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めねじ加工 スレッドミルとタップの違いとは

・ スレッドミルとは? どんな工具? ・ スレッドミルのめねじを加工する動きとは ・ FAQトップに戻る 詳細表示

３枚刃ドリルと２枚刃ドリルの違いは？

高価 ・刃数や溝数が多いため ③対応被削材が限られる ・刃数増でチップポケットが狭くなり、長い切りくずが出る被削材は排出にしくい。 そのため、デメリットが少なく、メリットが多い加工内容に３枚刃ドリルが検討される場合が多いです。 例として・・・ ＦＣ・ＦＣＤなどの鋳鉄を代表に、切削抵抗がかかりにくく 詳細表示

オーバサイズのタップとは？

「おねじを入れるときつい」「めねじにめっきをかける」「めねじ加工後の熱処理によるひずみ対策」等の客先要望で、大きめのねじが必要となる場合があります。その際は、標準よりも大きめ、いわゆる「オーバサイズ」のタップをお使い頂く事になります。 ※JISハンドブックの表記では、「オーバーサイズ」でなく、「オーバサイズ」となっ 詳細表示