左ねじ用のタップのご用意もございます。 種類やサイズは限られますが、メートルねじ、PS、PFねじ用と標準品で用意がございます。 カタログ表記「左ねじ(LH)」と記載されているものを、お選びください。 詳細表示
÷ Dc(工具径) ÷ 3.14 ・ タップ条件表 タップの送り速度(=F)は1回転1ピッチなので、同じく上記資料のピッチを回転数に掛けた値を算出(mm/min)。 これで、工具を動かす回転速度と送り速度が算出できました。 ③そのタップを有効深さまで加工します。 ・ タップ加工深 詳細表示
通常のSUS用タップではどれくらいの有効ねじ長さを加工できる?どれくらいか...
通常のSUS用のタップでは、スパイラルタップ・ポイントタップともに、ねじ径の1.5~2倍の深さまでの深さが対象です。 それ以上の長さの場合は、深穴用の仕様をおすすめ致します。 ▽参考資料:SUS用深穴タップ 詳細表示
スレッドミル加工のパス回数による改善【ThreadPro(スレッドプロ)】
パス回数・量によるトラブルシュート ThreadPro(スレッドプロ)では、パス回数の変更や割合の調整を簡単に行えます。 ・ スレッドミル用プログラム作成アプリの問い合わせ一覧 ・ スレッドミルの問い合わせ一覧 ... 詳細表示
・ スレッドミルとは? どんな工具? ・ スレッドミルのめねじを加工する動きとは ・ FAQトップに戻る 詳細表示
対策 油を不水溶性油、もしくは、水溶性油なら10%より濃度を濃くしてください。 タップが、被削材に対し適正かをご確認ください。SS400やSUS等、むしれやすい被削材の場合は、インターラップ型のタップ(EX-IRT、A-TPT等)やスレッドミルの使用をご検討ください。 切削速度が... 詳細表示
平坦な加工面へのムクからの穴だけでなく、あらかじめ下穴が加工された環境下においてもブレーカの働きにより切りくずを分断化しながらの安定加工が可能です。また、一般的なドリルではどうしても位置ずれなどのリスクが高くなる傾斜面/曲面への座ぐり加工やプランジ加工などの“断続切削”環境においても対応が可能です 詳細表示
工具選択の画面でどの工具を選べばよい?【ThreadPro(スレッドプロ)】
ポイント ねじの呼び、ピッチ、ねじ長さによっては、複数の工具を選択できる場合 ・能率重視の場合、刃数が多いソリッドタイプがおすすめです。 ・コストや他サイズのねじ加工へ汎用性重視では、チップ交換式がおすすめです。 チップ交換式には、以下の種類と特長があります。 マルチポイント:1度に複数 詳細表示
・・・。) ③ねじの呼び (細目は同じ呼びで複数あり。) ④ねじ精度 (精度だけでなく、オーバサイズで合格させたい場合もあり。) ⑤従来JISであれば、止まり側に検査用・工作用あり。 (一般的に加工する立場が工作用、受け入れる納品先が検査用を用いる。) ⑥右ねじ・左ねじ ※注意 ゲージで検査したい内容によっては、標準 詳細表示
振動、騒音の過大のトラブルシューティング ①鋸速度過大 →適正な鋸速度に調整する ②鋸刃の摩耗過大 →グレードの高い材質のバンドソーに変更する ③鋸刃ピッチの過大 →鋸刃ピッチを小さくする。バリアブルピッチに変更する 詳細表示
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