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「 ☆切削条件の計算方法をまとめました。条 」 で文章検索した結果

同義語：
  • 切削?
  • 食付き
...等でも検索しました

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  • 管用テーパめねじRc用のタップはどれ?

    、 それを検査するゲージは共用できません。図面指示のゲージが必要です。 SUS用、アルミ用、高硬度用などの用途別タップの種類もあります。 また、ねじのむしれなどにお困りで、幅広い被削材や切削条件で使用したい場合はAタップシリーズ「AーTPT」がおすすめです。短ねじ用は「A-S-TPT」です 詳細表示

    • No：8024
    • 公開日時：2020/09/29 17:02
    • 更新日時：2022/05/23 08:25
    • カテゴリー： ねじの種類から

  • PTねじ用のタップはどれ?

    、 それを検査するゲージは共用できません。図面指示のゲージが必要です。 SUS用、アルミ用、高硬度用などの用途別の種類もあります。 また、ねじのむしれなどにお困りで、幅広い被削材や切削条件で使用したい場合はAタップシリーズ「AーTPT」がおすすめです。短ねじ用は「A-S-TPT」です 詳細表示

    • No：8022
    • 公開日時：2020/09/29 16:59
    • 更新日時：2020/09/29 17:09
    • カテゴリー： ねじの種類から

  • エンドミルの選定

    弊社HPの標準価格検索の中の工具形状検索画面にて選定可能です。 詳細表示

  • アタリ付、ギャッシュ当て、刃当て、チャンファとは?

    コーナ強度を高めるためエンドミルやドリルの刃先に砥石をあてて研削したものを指す言葉として、「アタリ付」、「ギャッシュ当て」、「刃当て」、「チャンファ」などがあります。※チャンファ以外はメーカの業務用語(造語)となります。 別の意味ですが、タップの食付き部のこともチャンファといいます。 詳細表示

  • ブローバックのホース交換

    ホースは塩化ビニール製のため、どうしても冬場は硬くなります。交換時に、ホースを熱湯に漬けるか、熱湯をかけるなどして温めて、柔らかくしてみて下さい。これだけでも、作業が楽に行えるようになります。 詳細表示

  • 高硬度鋼用底刃付きスレッドミルAT-2とは

    推奨条件範囲が得意な機械や、適した切削油など、そろえるべき加工環境を別々に用意する必要がありません。 AT-2の条件表の条件範囲と切削油(もしくは、エアブロー)をご用意いただくのみです。 ・下穴とねじ加工を同時に加工するので、ワークを取り外すなどの位相がずれによる不安定さのリスクも無用です。 ・切りくず 詳細表示

    • No：7843
    • 公開日時：2020/09/02 10:50
    • 更新日時：2021/05/19 14:28
    • カテゴリー： AT-2

  • Aタップで、下穴深さに余裕が無い止り穴加工<Aタップ>

    下穴余裕に応じて、食付き長さ2.5P、1.5P、1Pの中からお選びいただけるA-SFTをお奨めします。 食付き長さが短い1P仕様は、穴底ぎりぎりまで有効めねじを確保できますが、耐久面で不利になりますのでご注意ください。 ▽参考資料:ショートチャンファーの揃えもあるAタップシリーズ A 詳細表示

    • No：618
    • 公開日時：2019/02/26 18:10
    • 更新日時：2019/12/23 10:09
    • カテゴリー： A-SFT

  • アップカットとダウンカットの違い【ThreadPro（スレッドプロ）】

    アップカットの特長 アップカットは切りくずの厚さが0から始まり少しずつ厚くなります。被削面をこすりながら削る形で摩耗が早い傾向にあるものの、良好な仕上げ面が得られます。 ダウンカットの特長 ダウンカットは始めは切りくずの厚さが厚く、次第に薄くなります。切れ刃の食付きが良くびびり振動が起きにくい加工方法です 詳細表示

  • 切りくずが堆積しにくいロング刃エンドミル

    ロング刃長のエンドミルを軸方向に多く側面切削すると、切りくずがつながって堆積してしまう。切りくずがつながらずに加工できるエンドミルはAE-VMシリーズのロング刃タイプAE-VMLに、チップブレーカ付きのものがございます。 切れ刃にニックと呼ばれる溝が入っており、切りくずを分断する仕様です 詳細表示

    • No：7823
    • 公開日時：2020/09/01 18:11
    • 更新日時：2023/05/24 07:56
    • カテゴリー： AE-VML

  • ドリルの送り量（mm/rev）の意味は？

    くずの形状に影響しやすいので、下げ過ぎないようにご注意下さい。被削材にもよりますが、ある程度、1回転あたりの送りが多い方が切りくずが分断し、ドリル加工に適した排出しやすい切りくずの形状になりやすい傾向にあります。 ・　ドリルとタップの条件＜切削条件＞ 詳細表示

    • No：737
    • 公開日時：2019/02/28 09:27
    • 更新日時：2024/07/01 14:20
    • カテゴリー： ドリル切削条件

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