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「 ポイントタップとは 」 で文章検索した結果

同義語:
  • macho
  • tap
  • point
  • ぽいんと
  • 先端絲攻
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498件中 211 - 220 件を表示

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  • タップの加工環境と高速加工対応

    シンクロタップ シンクロタップ (J形シャンク) Aタップ その他 タップ型番 HS-SFT・HS-RFT・(VP-NRT) HS-LT-SFT・HS-LT-RFT・(VP-LT-NRT) HS-AL-SFT・HS-AL-RFT・ US-AL-SFT・US 詳細表示

    • No:8364
    • 公開日時:2020/12/04 09:22
    • 更新日時:2023/04/10 14:02
    • カテゴリー: 業界初心者向け
  • Aタップで、下穴深さに余裕が無い止り穴加工<Aタップ>

    下穴余裕に応じて、食付き長さ2.5P、1.5P、1Pの中からお選びいただけるA-SFTをお奨めします。 食付き長さが短い1P仕様は、穴底ぎりぎりまで有効めねじを確保できますが、耐久面で不利になりますのでご注意ください。 ▽参考資料:ショートチャンファーの揃えもあるAタップシリーズ A 詳細表示

    • No:618
    • 公開日時:2019/02/26 18:10
    • 更新日時:2019/12/23 10:09
    • カテゴリー: A-SFT
  • スパイラルタップの仕様変更について<SFT>

    2014年より弊社スパイラルタップシリーズにおいて、より使いやすさを目指した仕様変更を順次開始しております 詳細寸法はカタログをご参照ください。 おおよその時期については下記をご参照ください。 ▽参考資料: スパイラルタップの仕様変更時期とその種類 ▽参考資料: スパイラルタップの仕様 詳細表示

    • No:509
    • 公開日時:2019/02/26 18:10
    • 更新日時:2019/05/17 14:29
    • カテゴリー: 一般タップ仕様
  • Aタップ寿命延長対策<シンクロマスター>

    Aタップが最終的に折損する。同期送り機構付きの機械で固定式タッパー使用。さらに寿命を延ばす方法は 固定式の場合、同期送り機構が働いていても、正転から逆転の時に負荷変動が起き、タップが折損するケースがあります。 シンクロマスターはこの負荷変動を極微小フロートで吸収する為、タップへのダメージを大幅に 詳細表示

  • 使うタップに適したゲージ選定

    使うタップに適したゲージを選ぶという考え方は誤りです。 そもそもゲージの役割は必要なねじが正しく確保されているか(=規格を満足しているか)の検査です。 よってゲージ選定において必要な情報とはあくまで図面上で指示されている「ねじ規格 詳細表示

  • 内ねじM3のエンザートをアルミに入れたいが手加工可能か?

    可能です。 硬い場合はエンザート用タップのご用意もあります。 ▽参考資料:エンザート ▽参考資料:エンザートタップとは? 詳細表示

    • No:408
    • 公開日時:2019/02/25 18:27
    • 更新日時:2023/03/03 09:04
    • カテゴリー: エンザート
  • スパイラルタップの切りくずのシャンク部への絡まり<Aタップ>

    Aタップシリーズは特殊な溝形状により、安定した形状の切りくずが径方向に排出されやすい為、シャンク部に絡まりにくくなっております。 ▽参考資料:切りくずの排出性に優れたAタップシリーズ 詳細表示

    • No:627
    • 公開日時:2019/02/26 18:10
    • 更新日時:2022/08/04 15:51
    • カテゴリー: A-SFT
  • 転造タップの欠け、折損対策

    転造タップの欠け、折損対策は 以下の項目をご確認下さい。 ・タップが被削材にあっているか確認して下さい。 ・切削油の潤滑性を上げて下さい。(水溶性なら油の濃度を上げます。) ・下穴は適正か(公差内で出来るだけ大きくして下さい。) ・下穴の曲がりはないか、真円度は悪くないかを確認して下さい 詳細表示

    • No:9045
    • 公開日時:2021/05/10 13:50
    • 更新日時:2023/03/16 10:14
    • カテゴリー: タップ基礎
  • ユニファイ転造タップ下穴径

    下の資料になります 詳細表示

    • No:8173
    • 公開日時:2020/10/28 13:50
    • 更新日時:2021/11/11 14:48
    • カテゴリー: タップ基礎
  • タップの加工能率と切削条件の関連性

    加工能率は、送り速度(Vf、mm/min)で表されます。 タップの送り速度の計算式は、Vf=ピッチ×n(回転速度=1分間の回転数)・・・① 、 回転速度の計算式は、n=(Vc(切削速度)×1000)/(3.14×Dc(工具径))・・・② となりますので、①に②を当てはめると Vf=ピッチ×(Vc 詳細表示

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