• 文字サイズ変更
  • S
  • M
  • L

トップカテゴリ

※キーワード検索の際は、2文字以上での検索をお試しください。

「 2級と3級のねじゲージ 厳しい精度... 」 で文章検索した結果

同義語:
  • ネジ
  • calibrador
  • gage
  • gauge
  • ねじ検査
...等でも検索しました

652件中 451 - 460 件を表示

46 / 66ページ
  • 非鉄用底刃付き高能率スレッドミル AT-2 R-SPECとは?

    後工程としてのめねじ加工においてもズレ量を極力抑えた高い位置精度を確保することが可能です。 ・ AT-2 R-SPECのカタログはこちら ・ 底刃付きスレッドミル AT-2に関する質問一覧 オーエスジー公式YouTubeチャンネル 詳細表示

    • No:9090
    • 公開日時:2021/05/20 00:00
    • 更新日時:2022/02/04 17:28
    • カテゴリー: AT-2
  • AE-LNBD-Nとは? 銅電極用DLC超硬エンドミル

    ・銅電極用DLC超硬エンドミル 高精度仕上げ用2刃ロングネックボールタイプです。 ・バリの抑制、正確なエッジ形状の確保、高品位な加工面の実現に有効です。 【主な特長】 ・ボール刃部 シャープな切れ刃、高精度ボールR設定、高品位な二番面粗さ ・外周部 過接触に 詳細表示

  • 食付き部とは

    食付き部とは、タップの一部分の名称で、先端が斜めに払っているような形状をしています。この部分が工作物に食い付いて、切削、または、盛り上げながら、ねじを加工します。ハンドタップにおいては、食付き部の長さを表すのに、#1、#2、#3 とケースに表示されています。(#:井桁、いげた)現品には、その表示はありません。食付き部 詳細表示

    • No:499
    • 公開日時:2019/02/26 18:10
    • 更新日時:2024/04/25 17:21
    • カテゴリー: 一般タップ仕様
  • 増径タップとは?

    加工する材料や形状により、本数は異なりますが、複数本の組タップ(ねじの径が徐々に大きくなる)のことで、特殊品対応で承ります。 用途・仕様 はめあいの長いねじ、または難削材のねじ立てに使用します。ねじ部の径と食付き部の長さの異なった2本から3本の組み合わせが一般的で、高精度で、仕上げ面の良い 詳細表示

    • No:484
    • 公開日時:2019/02/26 18:10
    • 更新日時:2021/01/19 14:02
    • カテゴリー: 種類から
  • PSとPF、タップの共有可否

    公差の設定が、基準径に対して違う(+方向と-方向)為、共有は出来ません。 ▽参考資料: 管用平行めねじの工具・ゲージ共有 詳細表示

    • No:646
    • 公開日時:2019/02/26 18:10
    • カテゴリー: 管用タップ
  • 工作用と検査用での合否判定差異

    工作用で合格したものが検査用で合格しないという事は、 ゲージが摩耗していない限りは、ないとお考え下さい。 詳細表示

    • No:264
    • 公開日時:2019/02/22 17:01
    • 更新日時:2022/05/17 08:25
    • カテゴリー: ゲージ全般
  • 工具選択の画面でどの工具を選べばよい?【ThreadPro(スレッドプロ)】

    ポイント ねじの呼び、ピッチ、ねじ長さによっては、複数の工具を選択できる場合 ・能率重視の場合、刃数が多いソリッドタイプがおすすめです。 ・コストや他サイズのねじ加工へ汎用性重視では、チップ交換式がおすすめです。 チップ交換式には、以下の種類と特長があります。 マルチポイント:1度に複数 詳細表示

  • AE-LNBD-Nを使う際のホルダ選定 銅電極用DLCコートエンドミル

    できるだけ振れが少なく剛性のあるホルダをお使いください。 AE-LNBD-Nのシャンクは高精度なh4公差(0/-0.004)を採用していますので、 焼き嵌めホルダもお使いいただけます。 詳細表示

  • AE-LNBD-Nを使う際の切削油の注意点は? 銅電極用DLCコートエンドミル

    基本的に『水溶性切削油』をお奨めします。 加工面・精度を重視する場合は『不水溶性切削油』をお使いください。 また、銅ワークは切削油剤の種類によっては変色することがありますので必ず切削油剤メーカの推奨するものをお選び下さい。 詳細表示

  • 加工環境とは?

    切削工具の加工に影響する環境とは、加工深さ、工具突出し量(アスペクト比、L/Dともいいます)、加工物の剛性、共振領域、工具自体の耐久性(工具材質)、使用する機械の主軸動力、機械剛性、油剤、ツーリングホルダの精度や剛性など、様々な要因を指します。 詳細表示

652件中 451 - 460 件を表示