インサートもエンザートもめねじの補強などにお使いいただけるツールです。ねじに挿入し強度や耐久性を向上させるコイル状の部品です。総じて「ねじインサート」と表現しますが、使用する工具や方法が異なります。 インサート(ヘリサート) インサート(ヘリサート)は、スプリング状のコイルで自在性のあるねじブッシュです。事前 詳細表示
工具に比べ、1回転で1ピッチも進む工具ですので、切削油に求められる性能は潤滑性が重視されます。可能であれば不水溶性の切削油をたっぷりと給油するのが推奨ですが、水溶性の場合でも推奨範囲内でできるだけ濃いめの濃度で潤滑性を得ることが大事です。 詳細表示
手順① 加工する穴深さが径の何倍かを確認する ドリル直径(D)が10mmで深さが30mmの場合 30÷10=3 と計算し 「3D」と考えます 手順② 被削材に対応したドリルを探す 穴加工ねじ加工工具総合カタログのドリル選定基準表の加工深さ一覧から、被削材にあったドリルを選びます。 【被削材への適性 詳細表示
現在使用されているバンドソーの全長・幅・厚み・ピッチなどの情報が必要となります。 ぜひ一度、メーカー溶接品質を体験ください。 ・ 工具に関する相談をしたい時は? ・ コンターマシン用バンドソーに関する質問一覧 ・ FAQトップに戻る 詳細表示
加工能率は、送り速度(Vf、mm/min)で表されます。 タップの送り速度の計算式は、Vf=ピッチ×n(回転速度=1分間の回転数)・・・① 、 回転速度の計算式は、n=(Vc(切削速度)×1000)/(3.14×Dc(工具径))・・・② となりますので、①に②を当てはめると Vf=ピッチ×(Vc 詳細表示
組み合わせにより、高能率・高精度・安定加工を可能にするエンドミルです。 合わせて、工具集約によるコスト低減が狙えます。 スクエアタイプに加え、ラジアス、ロングネック、ロング刃、ニック付き、ライトアングル(ピンカド)、立壁加工用と幅広いラインナップをご用意しております。 現場の改善をご 詳細表示
? ADFの特長 ・シンニング入組量大で、先端フラット形状でありながら低スラスト ・底刃中心部をR形状にすることで強度UPで欠けにくい ・約20°弱ねじれ仕様で工具剛性UP ・切りくず排出性に優れる広いチップポケットで2Dまでの加工に対応 ・最新のEgiAs(イージアス)コーティングで高能率で過酷 詳細表示
インターフェースでの使用可否 ・ 小径Aタップの折損トラブル ・ 小径転造タップの折損トラブル ・ 最新工具情報の一覧に戻る 詳細表示
-XPFにて熱硬化性樹脂加工 ・S-XPFにて熱可塑性樹脂加工 ・ 最新工具情報の一覧に戻る 詳細表示
・A-SFT SUS304 耐久データ ・A-POT S50C 耐久データ ・A-POT(エンドミルシャンク) S50C 耐久データ ・A-POT エンドミルシャンクタイプと通常タイプの違いは? ・ 最新工具情報の一覧に戻る 詳細表示
596件中 551 - 560 件を表示