PT・Rcねじ用の管用テーパタップ 一般用長ねじ形「TPT」が該当します。 主にパイプ状のものの接続用に使われる長ねじ形(TPT)と、エルボ、ティーズなどのねじ部長さが短いもののねじ立てに使われる短ねじ形(SーTPT)があります。 PTとRcのねじ加工ではタップは共用できますが 詳細表示
弊社のタップ精度は、OH精度とSTDでご案内しております。 OH精度・・・タップの有効径の大きさを表します。基準寸法からどれだけ太いタップであるか、OH4、OH5など末尾の数字が大きくなると太いタップとなります。OH精度が同じであれば、タップの有効径が同じ大きさになります。 FAQ:OH精度 詳細表示
シンクロタップはエンドミルシャンクの規格に合わせて製作しております。 一部、JIS規格のシャンク径に合わせたものもございます。 詳細表示
Aタップはシンクロ機能(同期機能)付きの機械で使えます。 15m/minを超える条件においてはシンクロ機能付きの機械での使用をお勧め致します。 また、シンクロ機能付きの機械にてAタップをご利用でしたら、Aタップの耐久性能を大きくのばすことができるタップホルダ「シンクロマスター」をおすすめ 詳細表示
内燃機用スパークプラグの規格が改正されました。 新規格ではJIS2級相当タップでも対応可能。 旧規格はGPが通らない可能性がある為、特殊品対応となります。 ▽参考資料: 内燃機関用スパークプラグ 詳細表示
タッピングにおける回転抵抗をタップの切削トルクといいます。 トルクにおよぼす要因は、タップの種類やすくい角の大小、食付き部の長さなどタップの形状に関するものと、 被削材の種類やねじ立て長さ、下穴径の大小など切削条件に関するものがあり、 これらが複雑に絡み合ってタッピング時の抵抗として現れます。 詳細表示
溝なしタップでバリが発生する原因として、下穴の形状や切削油の潤滑性、切削条件などが考えられます。以下の点をご確認下さい。 下穴 ・下穴径の仕上がり ・下穴の曲がり・真円度は悪くないか ・下穴加工(ドリル加工)の条件 タップ加工 ・タップ条件は適正か ・溝なし 詳細表示
・ スレッドミルとは? どんな工具? ・ スレッドミルのめねじを加工する動きとは ・ FAQトップに戻る 詳細表示
ボルト現物を実測することは出来ますが、それに合うめねじ規格はあくまで推測となります。めねじの精度は判断不可能です。よってタップ精度も特定できません。 詳細表示
樹脂には様々な種類があるため、性質により適したタップが異なります。 「熱可塑性樹脂」:アクリル・塩化ビニル(塩ビ)等 切れ味の良いステンレス用の工具が適します。 タップ:EX-SUS-SFT ドリル:EX-SUS-GDS 等 「熱硬化性樹脂」 フェノール 詳細表示
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