外部給油の場合 立形加工機なら、3Dまではノンステップ。3Dを超えたら1D~2Dごとのステップが目安になります。(D:ドリル径) 横形加工機なら、2D超えたら0.5D~1Dステップが目安です。 ただし、ドリルφ3以下の場合は、立形・横形問わず、ノンステップは1Dまで。以降は0.5Dステップをご検討ください。... 詳細表示
下記参考資料をご覧ください。 詳細表示
下記参考資料をご覧ください。 ・窒化処理 詳細表示
切削速度とはドリルの最外周部分が1分間に何メートル動いたかという速度を表します。 詳細表示
。 <熱処理について> 炭素が0.3%未満の場合は熱処理をしても硬度が変化しないため熱処理自体を施しません。 そのため、低炭素鋼のS15C(炭素0.15%)やS25C(炭素0.25%)やSS400は、 熱処理による硬さの変動はありません。 炭素が0.3%以上の場合は、熱処理が施されている可能性があり 詳細表示
。 ・びびりを抑える底刃不等分割、切れ味と耐欠損性を両立した外周ネガ刃、高い耐熱性&耐摩耗性およびじん性を備えたDUROREY(デューロレイ)コーティングにより、~70HRCの高硬度鋼における安定加工が可能です。 ・刃数は4枚刃もしくは6枚刃となります。(刃径による) 参考資料: AE-MSS-H高硬度鋼 詳細表示
7420) 例:Φ12 H7 ※H7とは、穴径に対する精度です。穴精度の許容差の数字については、JIS B 0401にて参照可能です。 内径プラグゲージとは、めねじの内径が、ねじ精度ごとに規格された公差内にあるかを検査します。(JIS B 0251) 例:M6×1 6H ※6Hとは、ねじ精度です 詳細表示
標準品でございます。「内径用プラグゲージ」という名称です。 ゲージ形状は、ねじの形でない円筒状です。めねじ内径がねじ規格内径公差内であるかどうかを検査する為、通り側と止り側のセットです。切削タップ用の下穴検査ゲージとしても、併用可能です。 従来JIS2級用 止り側が検査用のセットを「IM」、止り側が工作用の 詳細表示
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