鋳物のねじ加工では、ハンドタップを推奨致します。 A-SFTにて鋳物加工をした場合、一般鋼を加工した時のつながった切りくずでなく、細かく砂状の切りくずとなるため、うまく排出されない場合があります。 スパイラルタップは溝がねじれている分、ハンドタップに比べ、溝スペースが狭くなってしまいます。また、刃先も切れ 詳細表示
平行ねじの場合(M・U・G・PF) 一度に複数山を加工できるマルチポイントでは、Type1のインサートで裏表の使用が可能です。Type2では、片面のみとなります。 1山ずつ加工するシングルポイントでは、片面のみ使用できます。 3コーナーの使用が可能です 詳細表示
工具を軸方向に送ることで加工を行う方法です。 ドリルやセンタカット(底刃中心部にまで刃がある)エンドミルであれば、穴加工を行うことができます。 エンドミルで突き加工する場合は、切りくず排出性が求められる為2枚刃が推奨です。 (刃数が少ないとチップポケットが広く切りくず排出性に富む... 詳細表示
ねじれ角の効果としては標準ねじれが30°として、弱ねじれについては切れ味は低下しますが刃先強度は高くなり、強いねじれ角になれば切れ味は向上しますが刃先強度は低くなります。 詳細表示
めねじにめっきを施す場合、タップはどれくらいのオーバサイズを使えばよい?
在庫品として、従来JISの2級のメートルねじ用ゲージは、プラグで「2級+0.03」。リングで「2級-0.03」。 ISO等級では、プラグゲージのみで「6H+0.03」のご用意がございます。 お客様との打ち合わせの中で、標準ラインナップに無いオーバサイズのタップとゲージが必要になる場合もございます 詳細表示
ベークライトやエポキシなど熱硬化性樹脂のタップは、「EX-PLA-HT」をおすすめします。 ▽参考資料: 熱硬化性樹脂のタップ加工 詳細表示
下の資料をご覧ください ・アメリカ管用下穴径 詳細表示
下の資料になります 詳細表示
0.5625-18UNJFとは、9/16-18UNJFのインチ表記です。 9/16-18UNFのタップでも、めねじの形は同じなので精度が合えば加工は可能です。 (UNJFの下穴径は、UNFのサイズから変える必要があります。) ・ UNJC・UNJFねじ下穴 ただし、ねじ精度に 詳細表示
ドリルの寿命判定は、ドリル逃げ面摩耗量が目安になるほか、加工中の状況も判断材料となります。早めの再研磨を行う事で、加工トラブル抑制や再研磨回数増につながります。 ※逃げ面摩耗の目安はサイズや仕様によって異なります。(上図はΦ6~8前後の一般用ドリルの目安)その他の状況と合わせて再研磨時期をご判断 詳細表示
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