ハイスドリルなどのソリッド工具では、刃先が中心から外周まであり、かつ、その刃が2つあるのが一般的です。 一方、刃先交換式のドリルの特長としては、内刃インサートで中心付近を切削し、外刃インサートで外径付近を切削する形となります。 刃先交換式工具の切削条件表では、1刃あたりの切削条件を記載する 詳細表示
・エコカットクラシックの切削条件表 ドリル加工時の切削条件 旋削加工時の切削条件 ・エコカットミニ エコカットミニの切削条件 詳細表示
。) ・被削材 S25C ・使用するタップ EX-SFT (一般用スパイラルタップ) ・・・スパイラルタップは切りくずがシャンク側に排出される為、止り穴で使われます。 M10×1.5 STD(OH3)食付き2.5山 ツールNo.11621 切削条件の計算 回転速度(min-1)は、カタログの切削条件 詳細表示
。 ▽参考資料: 切削条件の上手な活用 ☆ 切削条件の基礎<まとめ>に戻る 詳細表示
フラットドリルADFシリーズの斜面加工の切削条件の補正の目安は?
加工面傾斜角度が30°以下の斜面への加工では、切削条件基準表の送り量40~60%を目安にご使用ください。 加工面傾斜角度が30°を超える斜面への加工では、切削条件基準表の回転速度60~80%、送り量40~60%を目安にご使用ください。 詳細表示
計算例 ☆ 切削条件の基礎<まとめ>に戻る ☆ エンドミルとインデキサブル(チップ式)の切削条件 ☆ 計算機に貼っておこう!切削条件の計算式一覧表 詳細表示
被削材ごとの範囲から、切削速度Vc(m/min)を決めます。 そして、使用する工具径から、下記計算式より、回転速度を求めます。 回転速度(min-1)= 切削速度(m/min)÷ 3.14 ÷ 工具径(Φ)× 1000 ▽参考資料: カタログ条件の見方(インデキサブルの場合 詳細表示
加工能率は、送り速度(Vf、mm/min)で表されます。 タップの送り速度の計算式は、Vf=ピッチ×n(回転速度=1分間の回転数)・・・① 、 回転速度の計算式は、n=(Vc(切削速度)×1000)/(3.14×Dc(工具径))・・・② となりますので、①に②を当てはめると Vf=ピッチ×(Vc 詳細表示
ヘリカル加工時の切削条件の計算方法 回転速度・送り速度・ヘリカル1周当た...
エンドミルやインデキサブル(チップ交換式)カッタで、ヘリカル加工を行う時の切削条件はどのように計算すればよいかをご紹介します。まずは、計算の為に以下の情報が必要です。 ①送り速度の補正 円弧の動きでは、中心と外周の送り量が違う為、送り速度の補正が必要です。 円弧の移動をする場合 詳細表示
できます。 回転速度nは、1分間に何回転するかを表します。(min-1) ※回転速度nは工具径毎に算出する必要があります。 ☆ 切削条件の基礎<まとめ>に戻る 詳細表示
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