超硬です。 詳細表示
切削油剤は工具摩耗や温度に応じた選定が必要です。 ドリルとエンドミルにおいて、比較的高い切削条件では、冷却効果が必要とされるため水溶性切削油が推奨。 タップ加工で切削油剤に求められる性能は潤滑性なので、不水溶性が推奨です。 また、中には油剤と反応して変色するものもございますので、確認が必要です。 詳細表示
S-XPF M1X0.25の止り穴加工。立形マシニングセンタで小径ねじが多い材料を加工した際の耐久は ねじ立て長さ2mmの加工事例にて、SCM440(35HRC)は3307穴、SUS420(30HRC)、SPCC、C2801(真鍮)については、10000穴の耐久、かつ継続可能となりました。 ▽参考資料 詳細表示
汎用スパイラルタップ(EX-SFT)の基本性能をベースに、特殊表面処理により欠けにくさと耐摩耗性を向上させた『一般用高耐久型スパイラルタップ』です。 完全ねじ部における欠けの発生を抑え、安定加工を実現します。 軟鋼・炭素鋼をはじめダクタイル鋳鉄(FCD)・非鉄(銅・アルミ)など幅広い被削材に適応し 詳細表示
S25C(炭素量0.25%)について、カタログの被削材適応表を見ると、低炭素鋼にも中炭素鋼にも0.25%を掲載しております。 JISでは炭素鋼とだけ記されており、低炭素鋼、中炭素鋼、高炭素鋼は定義がありません。 ただ、同じ炭素鋼であっても切削加工する上では性質が余りに異なるため、便宜上分類しカタログ 詳細表示
)」というプログラム作成ツールで作成可能です。 ・ スレッドプロとは? ③特殊品のタップを製作する。 設備や被削材に合わせた特殊品の製作もオーエスジーにご相談ください。 ・ 工具の特殊品を依頼するにはどうすればよい? 詳細表示
ピック加工とは、穴深さ3D以下で切りくずが分断出来ないような被削材を加工する場合に、加工点から切れ刃を離すことで強制的に切りくずを分断する方法です。(切りくずを排出するわけではありません) ステップ加工は穴の入り口まで戻るのに対し、ピック加工は少しだけ(0.1mmぐらい)戻るだけになります。 プログラムにおいて 詳細表示
くずは、被削材を傷つけたり、工具に絡まり連続加工が難しくなる原因となります。 先に座ぐり加工を行っておけば、 φ4.5のドリル加工もφ8の座ぐり加工も、切りくずが伸びずに安定した加工を行うことができる訳です。 詳細表示
センタリングをしているのに穴位置が不安定になる。穴位置精度をよくする為には...
ドリルの肩から被削材に当たりはじめると、うまく穴位置を出すことができません。 不具合事例 先端角90°のスターティングドリルで面取りを兼ねたこの後のドリル径よりも大きいセンタリング その後、120°の先端角のドリルで加工する この場合、120°のドリルは肩から当たりはじめ、穴位置が不安定になる 詳細表示
も持っているか、低くなりがちな回転数でパワーが出るかがポイントとなります。加工機の被削材別の適応サイズの表示を参照する、回転数ごとのトルクを表す表を参照しその加工機の得意な回転数を確認する等の情報から、タップ条件をご検討ください。 詳細表示
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