シンクロマスター専用コレットの違いとは? GHタイプ GHCタイプ
シンクロマスター専用コレットには、GHタイプとGHCタイプがあり、それぞれ対応する給油方法に違いがあります。給油方法や使用するタップによって使い分け下さい。 詳細表示
加工環境によって、以下から選択可能です。 ・ 製品検索でインサートねじのタップを探す ①ヘリサートタップを使う。 型番に「HL」が入るものがヘリサートタップになります。 主にアルミ用 HL-HT EX-HL-SFT EX-HL-POT HL-B-NRT 詳細表示
クーラント潤滑不足による切りくず排出が困難な状況かと思われます。タップサイクルでステップを行うか、LW-SFTの使用も御検討ください。 詳細表示
あらかじめ明けておいた下穴へ回転させながら挿入すると、自らの刃で相手材を切って入っていくタップ不要のめねじ補強用インサートナットです。 詳細表示
標準品でのご用意はなく、特殊品での対応となります。なお、テーパタップ加工時の下穴は一般的にはストレート穴を推奨しております。 詳細表示
も狭いです。その硬度の適応範囲に入った工具選定が適します。 例4 調質前のSKD(30HRC以下)のタップ加工 タップの場合:30HRCまでの硬さに対応するAーSFTを選定する。 カタログの対応被削材欄の表記だけでなく、ユーザの状況によって変わる硬度も考慮した選定が適します。 ※調質後で50 詳細表示
エンザートは主にタップ加工だけではねじ強度が満足に得られないアルミ合金材及びプラスチック等に使用されるインサートナットです。内径と外径の両方にねじを持ち、切れ刃を備えたブッシュ型のタッピングインサートです。逆に、Eサートはコイル状のインサートでタップ加工後のめねじを補強したり、破損しためねじの再生に使用されます。 詳細表示
くずの形状に影響しやすいので、下げ過ぎないようにご注意下さい。被削材にもよりますが、ある程度、1回転あたりの送りが多い方が切りくずが分断し、ドリル加工に適した排出しやすい切りくずの形状になりやすい傾向にあります。 ・ ドリルとタップの条件<切削条件> 詳細表示
・ メートルねじの記号・サイズの解読方法 ≪工具・形状・材質≫ ・ コレットとは? ・ ダイヘッド チェーザについて ・ SKSとHSSの違いは? <ねじ切り丸ダイス> ・ アジャスト式丸ダイスってなに? ・ エンドミルシャンクとは ・ センタカットとは ・ 工具の 詳細表示
ねじも1本で加工可能 ②ねじのピッチが同じなら、右ねじ・左ねじも1本で加工可能 ③ねじ寸法(精度)の調整が容易(オーバサイズや1級相当ねじ可) ④インサートねじの加工も加工 ⑤低馬力の機械でも太径ねじ加工可能 ⑥切りくず障害による刃欠け、折損が少ない ⑦管用テーパねじの高精度加工が可能 詳細表示
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