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「 耐熱合金加工におけるハイスドリル選... 」 で文章検索した結果

同義語：
  • drill
  • どりる
  • はいす
  • ぽい
  • 選び
...等でも検索しました

835件中 91 - 100 件を表示

≪ 10 / 84ページ ≫

  • アルミ材への穴あけ

    切れ味が良いドリルをご推奨します、サイズや加工深さにもよりますが、例えば超硬では、非鉄金属加工用の「NF-GDN」、ハイスでは、「NEXUSシリーズ」もしくは「EX-SUSシリーズ」など、お選び下さい。▽参考資料:穴加工・ねじ加工工具カタログ 詳細表示

  • ☆加工相談でよくある質問を一覧から探す<まとめ>

    耐熱合金 SUS 測定・計測・ツーリング ～加工に関するさらなる提案を!～ ツールプリセッタ OZTシリーズ 焼きばめ装置 Power Clamp 原点出し用ツール 3Dセンサ 芯出し用ツール セントロ ハイマー社製 焼 詳細表示

    • No：950
    • 公開日時：2019/02/28 12:59
    • カテゴリー： その他　

  • PDドリルで下穴ありのドリル加工<インデキサブルドリル>

    下穴ありのドリル加工ではつながった切りくずが出ます。 そのため、基本的には切りくずを分断するためにステップを入れることを推奨致します。 FCや一部の高炭素鋼などではノンステップ加工が可能な場合もあります。 オーエスジーでは下穴ありでも高い切りくず分断性能で、安定した加工ができる座ぐり 詳細表示

  • ☆ 「 バンドソー 」に関するお問い合わせをまとめました。<まとめ>

    > ・ チタン・インコネル・ハステロイなど難削材・耐熱合金の切断 ・ タイヤ・アルミ・グラファイト・セラミック・CFRPなどの切断 ・ コンクリートのバンドソー切断 ☆バンドソーのトラブルシューティング ① 加工トラブル 溶接部破断(直線から斜めに) ② 加工トラブル 溶接部破断(直線的に 詳細表示

  • ステンレス用の超硬ドリル

    はい、ございます。 高い切削条件で使用しても「安定した加工」と「工具の長寿命化」を実現した「ADO-SUSシリーズ」ドリルをお選び下さい。 ▽参考資料: ステンレスとチタン合金に最適「ADO-SUSシリーズ」超硬ドリル 詳細表示

    • No：359
    • 公開日時：2019/02/25 16:48
    • 更新日時：2019/03/27 16:41
    • カテゴリー： SUS

  • <バンドソー>加工トラブル 振動、騒音の過大

    振動、騒音の過大のトラブルシューティング ①鋸速度過大 →適正な鋸速度に調整する ②鋸刃の摩耗過大 →グレードの高い材質のバンドソーに変更する ③鋸刃ピッチの過大 →鋸刃ピッチを小さくする。バリアブルピッチに変更する 詳細表示

    • No：133
    • 公開日時：2019/02/22 16:38
    • 更新日時：2019/04/11 11:25
    • カテゴリー： バンドソー

  • 突き加工

    工具を軸方向に送ることで加工を行う方法です。 ドリルやセンタカット(底刃中心部にまで刃がある)エンドミルであれば、穴加工を行うことができます。 エンドミルで突き加工する場合は、切りくず排出性が求められる為2枚刃が推奨です。 (刃数が少ないとチップポケットが広く切りくず排出性に富む為 詳細表示

    • No：323
    • 公開日時：2019/02/25 16:39
    • 更新日時：2022/02/07 10:18
    • カテゴリー： 業界初心者向け

  • スレッドミルでインサートねじ加工 工具の選定とプログラムはどう作成すればよい?

    工具選定 インサート(ヘリサート)を挿入するねじの種類と同じスレッドミルで加工可能です。 その際、下穴をインサートねじ用の下穴径で加工した後、スレッドミル加工をする必要があります。 ・ インサートねじ用下穴径一覧表 下穴径はNCプログラム作成ソフト ThreadPro(スレッドプロ 詳細表示

  • 切削工具を選ぶには?<切削の基礎②>

    。 ▽参考資料 : さまざまな硬さの単位の近似換算表 ② 材料の硬さ によって、工具を選びます。材料の硬さは、主に「ロックウェル硬さ」で示されます。 ▽参考資料 : 被削材を切り比べてみよう! ▽参考資料 : ドリルとタップの材料の硬さ別の工具選定マップ ☆ 切削の基礎のまとめに戻る 詳細表示

    • No：339
    • 公開日時：2019/02/25 16:43
    • 更新日時：2020/02/05 09:41
    • カテゴリー： 切削工具の基礎

  • ドリルチャックでの穴あけ

    ドリル加工の際に、ドリルチャックを使って加工は 汎用ストレートドリルV-SDRを除き、ドリルシャンク部にも硬度が入っており、ドリルチャックでは滑ってしまう可能性が高いので、お薦めはしていません。 詳細表示

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