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「 管用タップの工具径と配管規格 」 で文章検索した結果

同義語：
  • ねじ切り
  • ねじ加工
  • パイプ
  • 配管
  • 管用
...等でも検索しました

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≪ 17 / 92ページ ≫

  • ねじの有効径はなぜ重要?

    (フランクという面)です。 このフランク面の部分に、「有効径」という径を表す部分があります。有効径とは、ねじ溝の幅がねじ山の幅に等しくなるような仮想的な円筒の直径の事です。 参考FAQ:おねじの有効径とは 参考FAQ:めねじの有効径とは ねじが正しく機能するかは、ねじ精度で管理されており 詳細表示

    • No：9476
    • 公開日時：2021/07/05 13:24
    • 更新日時：2022/05/18 17:43
    • カテゴリー： ねじの基礎

  • AタップのSUSへの対応<Aタップ>

    Aタップは一般的なSUS304やSUS410等のステンレスの加工は可能です。一部、時効処理後の析出硬化系ステンレスや2相ステンレスには、難削材用のCPMタップシリーズをお勧め致します。 ▽参考資料:Aタップシリーズ 詳細表示

    • No：626
    • 公開日時：2019/02/26 18:10
    • 更新日時：2019/05/16 16:52
    • カテゴリー： Aタップ全般

  • めねじ精度とタップ精度(切削タップ:OH精度)

    めねじの精度を決める上で、タップの有効径は最も重要な品質特性の1つです。 ・ねじの有効径はなぜ重要? 通常、タップ精度で標準的に使用されるのはJISで規定されている2級ですが、タッピングされためねじはタップの等級と同じ精度が得られるとは限りません。これは、タップの切れ味、被削材、使用条件等によってめねじの 詳細表示

    • No：9854
    • 公開日時：2021/10/18 22:35
    • 更新日時：2022/04/28 15:46
    • カテゴリー： 一般タップ仕様

  • 工具選択の画面でどの工具を選べばよい?【ThreadPro(スレッドプロ)】

    ポイント ねじの呼び、ピッチ、ねじ長さによっては、複数の工具を選択できる場合 ・能率重視の場合、刃数が多いソリッドタイプがおすすめです。 ・コストや他サイズのねじ加工へ汎用性重視では、チップ交換式がおすすめです。 チップ交換式には、以下の種類と特長があります。 マルチポイント:1度に複数 詳細表示

  • ThreadPro(スレッドプロ)で持っている工具が出てこない。【Thre...

    TMC16-3を持っているが、M18×1.5のねじ加工をしようとThreadPro(スレッドプロ)で入力をしたが、工具リストにその工具が出てこないのはTMC16-3はインサート(チップ)をつけた状態で、工具外径φ17となります。(カタログ記載有) M18×1.5では、下穴径は概算(呼び‐ピッチ)でφ16 詳細表示

  • キャップボルトの座ぐり径は?

    キャップボルト、キャップスクリュー、六角穴付きボルトの座ぐり(ザグリ)の穴の寸法の規格は、以下の表の通りです。 使われるボルトによって、頭の部分の径が異なります。 ここでは、JIS B 1176-2000に規定される六角穴付きボルトの座ぐり径を表します。 ※-は規定が無い 詳細表示

    • No：9649
    • 公開日時：2021/09/07 09:13
    • カテゴリー： その他　

  • SFTタップでの加工方法

    スパイラルタップの使用手順 ①タップの内径の大きさで下穴をあけます ②スパイラルタップの切削条件を選定します 上記のタップ工具径と、被削材ごとの範囲内の切削速度より、回転速度(min-1)(=S)を算出します。 主軸の回転速度【min-1 】 = Vc(切削速度) × 1000 詳細表示

    • No：9050
    • 公開日時：2021/05/10 14:22
    • 更新日時：2023/08/07 10:50
    • カテゴリー： タップ基礎

  • パイプの側面穴加工での内バリ対策<ADF・ADFO>

    パイプの側面穴加工での内バリ対策にADF-2D,ADFO-3Dシリーズは有効です。 切削速度は条件表の70%。 送りはドリル径×1%(ドリル径×0.01)を1回転当たりの送り量(mm/rev) まずは、こちらを目安に条件を設定される事を推奨します。 詳細表示

    • No：4471
    • 公開日時：2019/12/13 15:03
    • 更新日時：2023/03/30 15:47
    • カテゴリー： ADF・ADFO

  • タップの材質の違い(SKSとHSS)

    ともに、タップに使われる母材を指します。 ・SKSとは、合金工具鋼といいます。 ・HSSとは、高速度工具鋼といいます。 この2つの主な性能の違いは、「高温硬さの差」になります。 タッピングを行った際に発生した切削熱に対し、HSSは約600℃まで温度が上がっても高温硬さが 詳細表示

    • No：2524
    • 公開日時：2019/08/28 08:52
    • 更新日時：2022/04/26 16:25
    • カテゴリー： 一般タップ仕様

  • 従来の旋削工具と比べ、エコカットのメリットは?<エコカット>

    エコカットでは剛性に富む太い工具径と、切りくず排出性に優れた溝を持ち、旋削加工においてトラブルが起きにくいメリットがございます。 特に内径加工において、ボーリングバーなどの従来品は工具剛性が低く、高能率で加工する事が困難でした。 また、切りくずを排出するスペースが小さく、切りくず処理に関するトラブルも起き 詳細表示

    • No：43
    • 公開日時：2019/02/22 14:47
    • 更新日時：2022/07/15 15:34
    • カテゴリー： エコカット

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