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「 被削材の種類はどんなものがある 」 で文章検索した結果

同義語：
  • ざいりょう
  • ワーク
  • 材料
  • 材質
  • 素材
...等でも検索しました

436件中 311 - 320 件を表示

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  • ルーマ型ドリル

    ルーマ型とは、刃径とシャンク径が異なる形状を指します。刃径とシャンク径が同じである同径シャンクと比べ、シャンク径が大きいとドリル自体の剛性が向上する為、より高能率・高精度の穴加工が可能となります。オーエスジーのドリルは一部サイズや種類を除き、ルーマ型です。 ・ ルーマ型シャンクの特徴 詳細表示

    • No：710
    • 公開日時：2019/02/28 09:26
    • 更新日時：2022/06/27 10:17
    • カテゴリー： ソリッドドリル

  • 樹脂へタップ加工 どんなタップが適している?

    樹脂には様々な種類があるため、性質により適したタップが異なります。 「熱可塑性樹脂」:アクリル・塩化ビニル(塩ビ)等 切れ味の良いステンレス用の工具が適します。 タップ:EX-SUS-SFT ドリル:EX-SUS-GDS 等 「熱硬化性樹脂」 フェノール 詳細表示

    • No：535
    • 公開日時：2019/02/26 18:10
    • 更新日時：2022/06/17 11:54
    • カテゴリー： その他

  • 下穴とねじ加工を同時に行うスレッドミル AT-2

    底刃付きスレッドミル AT-2は下穴とねじを同時に加工できます。 スレッドミルは、マシニングセンタのヘリカル加工を利用して、ねじ加工を行う工具です。スレッドミルの種類によっては、下穴をあけて、その下穴に対しねじ加工を行いますが、このAT-2は「穴あけ」+「ねじ切り」を同時加工することで、段取りを改善し 詳細表示

  • 用途に合ったねじゲージを　「　正しく　」　選定するには？

    ワーク図面指示のねじ精度を保障するのが「　ねじゲージ　」です。 下記にあります図面指示の内容を必ずご確認ください。 ①ねじの規格 （メートルねじ、ユニファイ、ウィットねじ、管用テーパねじ、管用平行ねじ・・・など） ②ゲージの種類 （プラグゲージ、リングゲージ、栓ゲージ、管用テーパねじゲージなど 詳細表示

    • No：199
    • 公開日時：2019/02/22 17:00
    • 更新日時：2024/03/07 14:36
    • カテゴリー： ゲージ全般

  • ゲージの使用方法<目次>

    使用方法や合否判断は、ねじの種類や内容によって異なります。 図面指示からそれらの情報を確認しましょう。 ・ ねじ用限界ゲージの種類と使い方 ねじの種類:M・U・W・G・PF等 ・ ねじゲージをねじ込む際の力の入れ具合は? ≪ 管用テーパねじ PT・R 詳細表示

    • No：9903
    • 公開日時：2021/10/19 13:29
    • 更新日時：2022/04/14 10:23
    • カテゴリー： その他　

  • PDドリル SS400の加工で切りくずトラブル その対策方法とは

    くずが分断しないケースもあります。 その際は、切りくず分断のためにステップ加工をご検討ください。 ドリル径に対して0.5D～1Dが目安となります。 ※ステップ加工は、ノンステップに比べ耐久面では劣ります。 ※材料のロットの違いによる性質のばらつきを考慮する必要があります。 ※加工環境により例外は 詳細表示

  • インデキサブルドリル「PDシリーズ」とは?

    PDは切りくず排出性を追求した油穴付き高能率インデキサブルドリルです。 高い切りくず排出性能は、高能率条件下でも安定加工を可能にします。 インデキサブル:チップ交換式、スローアウェイの意 PD製品動画 ・ 特殊形状の加工にも対応 ぜ... 詳細表示

  • <バンドソー>加工トラブル 胴破断の原因と対策

    速度の過大 目盛り調整し、適正な降下速度にする。特に冬季、油圧送りの場合は要注意 。 ② 鋸刃テンションの過大 テンションを確認・調整(18～24kg/平方センチメートル)する 。 ③ インサートチップの緩み 両ガイドのインサートを点検し、緩み・傾きを調整する 。 ④ ワーク 詳細表示

    • No：130
    • 公開日時：2019/02/22 16:38
    • 更新日時：2022/05/26 11:14
    • カテゴリー： バンドソー

  • <バンドソー>加工トラブル 切れ曲がり

    の過小 テンションを確認・調整(18～24kg/平方センチメートル)する ② サイドローラーの摩耗大 サイドローラーを交換する ③ ガイドの間隔過大 アイドリングアームを出来る限りワーク側に近付ける ④ 降下速度の過大 送り目盛り調整し、適正降下速度にする ⑤ 鋸 詳細表示

    • No：131
    • 公開日時：2019/02/22 16:38
    • 更新日時：2019/04/11 11:53
    • カテゴリー： バンドソー

  • PDドリルでの加工でびびりが発生する場合は?<インデキサブルドリル>

    「PDシリーズ」で推奨条件内で、振動やビビリが発生して、うまく加工出来ない理由は振動やビビリは、ワークの保持が不十分であるのが原因として考えられます。 また、ワークや工具の突出し長さが大きい場合も同様です。 対策の一例として、最初の食付きの部分(5mm程)のみ、回転あたりの送り量を落として加工していただき、その後 詳細表示

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