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「 アップカットとダウンカットの違い<... 」 で文章検索した結果

同義語：
  • あっぷ
  • cutter
  • かっと
  • down
  • planet
...等でも検索しました

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≪ 27 / 31ページ ≫

  • ADO-SUSドリルとは

    細かく分断する新型溝形状 ・穴とドリルの摩擦による熱を低減する特殊マージン形状 ・吐出量増で内部給油の効果をアップさせる新型オイルホール「MEGA COOLER」 クーラント効果UPで、耐溶着と工具寿命に効果あり! 切りくず排出性UP 切りくず分断効果UP 詳細表示

    • No：813
    • 公開日時：2019/02/28 09:27
    • 更新日時：2023/05/16 10:03
    • カテゴリー： ADO-SUS

  • 切削条件表の上手な活用<切削条件>

    ようにご注意ください。 被削材にもよりますが、切りくずが分断し、排出しやすい形状がドリル加工には好ましいです。 ・エンドミルやインデキサブル工具では、切削速度と送り速度を共にカタログ値の0.6～0.8倍から様子を見る。 加工に問題がない場合であれば、そこから条件を上げて能率アップをするのが安全です 詳細表示

    • No：365
    • 公開日時：2019/02/25 16:52
    • 更新日時：2019/05/09 09:43
    • カテゴリー： 切削条件の基礎

  • 切削工具を選ぶには?<切削の基礎②>

    オーエスジーでは、日々の業務に役立つ情報を様々な方法で展開しております。 ・eラーニングスクール(WEB学習教材) インターネットで工具の基礎知識や実践的な技術を習得できる、OSGのeラーニングスクール。パソコンの前に居ながら目の前でセミナー受講している感覚で、手軽に自分のペースで学べます。新入社員教育、スキルアップ 詳細表示

    • No：339
    • 公開日時：2019/02/25 16:43
    • 更新日時：2020/02/05 09:41
    • カテゴリー： 切削工具の基礎

  • 工具の硬さと被削材の硬さの関係?<切削の基礎③>

    オーエスジーでは、日々の業務に役立つ情報を様々な方法で展開しております。 ・eラーニングスクール(WEB学習教材) インターネットで工具の基礎知識や実践的な技術を習得できる、OSGのeラーニングスクール。パソコンの前に居ながら目の前でセミナー受講している感覚で、手軽に自分のペースで学べます。新入社員教育、スキルアップ 詳細表示

    • No：338
    • 公開日時：2019/02/25 16:43
    • 更新日時：2022/05/17 15:10
    • カテゴリー： 切削工具の基礎

  • 被削材の種類はどんなものがある?<切削の基礎④>

    。パソコンの前に居ながら目の前でセミナー受講している感覚で、手軽に自分のペースで学べます。新入社員教育、スキルアップにご活用ください。 ・テクニカルセミナ(有料講習会) 初心者からベテランまで、レベル・分野別コースで切削工具の知識・技術を学ぶ、テクニカルセミナ。工場見学やデモ実演、実習など、効果的なカリキュラムをご 詳細表示

    • No：337
    • 公開日時：2019/02/25 16:43
    • 更新日時：2020/02/05 09:43
    • カテゴリー： 切削工具の基礎

  • 座ぐり加工から溝加工が行える工具はないか?

    オーエスジーフェニックスブランドのインデキサブルタイプ多機能カッタ「PMD」がおすすめです。 一本で突っ込み→横引きの連続加工ができます。 溝/側面加工はもちろん、ヘリカル・ランピング・プランジ加工・穴あけにも対応します。 なお、PMDでは穴あけ時の穴底はフラットになります 詳細表示

  • PDドリルの穴底の仕上り形状<インデキサブルドリル>

    「PDシリーズ」で加工した穴底はフラットにはなりません。穴底には段差が出ます。 ▽参考資料:PD穴底段差の目安 フラットに仕上げるには別工具(エンドミルや座ぐり用工具等)が必要となります。 刃先交換式の座ぐり加工用工具 ・刃先交換式の座ぐりカッタ<PZAG 詳細表示

  • PDドリルの深穴加工での優位性<インデキサブルドリル>

    切りくずが大量に出る深穴には、切りくずの排出性が良い仕様が必要です。PDシリーズは溝面を高精度に仕上げている為、切りくずが排出しやすくなっています。さらに、カッタボディ先端にも切りくずを円滑に溝部へ送るためのガイド溝を設けております。 内部給油との組み合わせで、高能率条件下でも安定した加工が可能になり 詳細表示

  • 1刃あたりの送り量から送り速度(F)を求めるには? <切削条件>

    下記の計算方法で算出できます。 Vf(送り速度) = fz(1刃当りの送り量) ×z(刃数)×n(回転速度) ▽参考資料 : 1刃あたりの送り量から送り速度を求める計算例 刃数:ご利用のインデキサブルカッタやエンドミルの仕様からご確認下さい。 回転速度(n):カタログ条件表の 詳細表示

    • No：364
    • 公開日時：2019/02/25 16:52
    • 更新日時：2022/04/28 14:16
    • カテゴリー： 切削条件の基礎

  • リップハイトとは

    ドリル切れ刃の高さの差になります。 リップハイトが大きくなると穴拡大や折損が起こりやすくなります。 詳細表示

    • No：7627
    • 公開日時：2020/06/09 08:20
    • 更新日時：2021/11/11 07:47
    • カテゴリー： ドリルの基礎

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