タップの低寿命原因について下記リンクにまとめました。 ・ タップ摩耗大対策について ・ タップ溶着対策について ・ タップ刃欠け対策について 詳細表示
も持っているか、低くなりがちな回転数でパワーが出るかがポイントとなります。加工機の被削材別の適応サイズの表示を参照する、回転数ごとのトルクを表す表を参照しその加工機の得意な回転数を確認する等の情報から、タップ条件をご検討ください。 詳細表示
・切削タップ用 詳細表示
添付資料をご覧ください ・Aタップ以外切削条件 詳細表示
、ショートチャンファ型スパイラルタップ(EX-SC-SFT)がおすすめです。ねじ立て深さは2D以下としてください。 切削油は不水溶性切削油推奨です。 ※マグネシウム合金は、高温で粉末や切りくずが発火しやすい性質を持ちます。同時に、水と反応して不安定な水素ガスを発生しやすい性質も持ちます 詳細表示
めねじの精度を決める上で、タップの有効径は最も重要な品質特性の1つです。 ・ねじの有効径はなぜ重要? 通常、タップ精度で標準的に使用されるのはJISで規定されている2級ですが、タッピングされためねじはタップの等級と同じ精度が得られるとは限りません。これは、タップの切れ味、被削材、使用条件等によってめねじの 詳細表示
左ねじ用のタップのご用意もございます。 種類やサイズは限られますが、メートルねじ、PS、PFねじ用と標準品で用意がございます。 カタログ表記「左ねじ(LH)」と記載されているものを、お選びください。 詳細表示
をしっかりと固定し、折損したタップに加工するための心出しを行ってください。心出しの際は、手送りで調整しながら行ってください。心出し時は工具が逃げやすいため、給油はせず加工して下さい。適応サイズより大きいサイズのドリルを使用すると、剛性があり逃げにくい為、スムーズに心出しが行えます。 心出し後、同様に手送りで 詳細表示
られません。 なお、シャンク部側の突起について、タップ先端側の突出しセンタが付いているものはシャンク部側にもついています。突出しセンタが無いものは、シャンク部側にも突起はありません。 突出しセンタありのサイズ スパイラルタップ:M3.5~M6 ポイントタップ:~M9 ハンドタップ:~M6 上記 詳細表示
タップの種類やねじサイズによって異なります。こちらはカタログよりご確認いただけます。表現方法は2つありますが、ともに、そのタップのおなじ有効径を表すものです。 ・ RH精度とは? 基準有効径からどの段階の有効径かを表す溝なしタップのタップ精度 ・ STDとは 2級相当を狙うのに標準的 詳細表示
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