ミーリング加工やインデキサブル（刃先交換式）工具の切削条件で、必要な数字は以下の３つです。
① 回転速度（min-1）
・・・・「 回転の速さ (S)」～ 1分間に何回転するか ～という数字。
② 送り速度Vf（mm/min）
・・・・「 移動の速さ (F)」～ 1分間に何mm工具が移動するか ～という数字。
③ 切り込み深さ（ap と ae）
・・・・「ap」は、軸方向に何mm加工するか。「ae」は径方向に何mm加工するか。
カタログ条件は範囲でご紹介しておりますので、まずは低めからお試しください。
① 回転速度（min-1）
カタログ条件表の被削材ごとの範囲から、切削速度Vc（m/min）を決めます。
そして、使用する工具径から、下記計算式より、回転速度を求めます。
回転速度（min-1）＝ 切削速度（m/min）÷ 3.14 ÷ 工具径（Φ）× 1000
▽参考資料： カタログ条件の見方(インデキサブルの場合)
▽参考資料： 切削速度Vcから回転速度ｎを求める（全２ページ）
② 送り速度Vf（mm/min）
同じく、カタログ条件表の被削材の種類から参照します。
工具により表現方法が異なる為、それぞれ １回転あたりの送り量（mm/rev）
に捉えなおすと、ほか工具同様の計算となり、わかりやすいのでおすすめです。
▽参考資料： エンドミル・インデキサブルの切削条件の計算
・オーエスジーのカタログではインデキサブル（チップ式）は、1刃あたりの送り量（mm/t）で記載。
▽参考資料： カタログ条件の見方(インデキサブルの場合)
１回転あたりの送り量（mm/rev） ＝ 1刃あたりの送り量（mm/t） × 工具の刃数
※rev・・・revolutionの略。１回転、１周の意味。
・エンドミルのカタログ条件表では、回転速度（min-1）と送り速度（mm/min）で記載。
エンドミルでは、そこから１回転あたりの送り量（mm/rev）を算出します。
１回転あたりの送り量（mm/rev）＝ 送り速度（mm/min）÷ 回転速度（min-1）
→送り速度Vf（mm/min）を算出する。
エンドミルとインデキサブル共に、その値と①で算出した回転速度（min-1）から、1分間に何mm工具が移動するかの 送り速度Vf（mm/min） を算出できます。
送り速度Vf（mm/min）＝１回転あたりの送り量（mm/rev） × 回転速度（min-1）
※カタログ表記は能率重視。安定や耐久重視なら、そこから調整する必要があります。
※エンドミルの条件調整は一般的に１回転あたりの送り量（mm/rev）をそのままに、回転速度にて行います。例えば、カタログ条件の回転速度と送り速度を共に×0.7～0.8をした値。
▽参考資料： 送り速度Vfの計算方法
③ 切り込み深さ（ap と ae）
一度に切り込む切削深さ（ap）と切削幅（ae）をカタログ条件表より決めます。
▽参考資料： 一度に切削する量
注意すべきは、①～③のいずれも、加工負荷に大きく関わります。
負荷が大きいと工具やワークがふれて、びびり振動が発生します。
機械剛性、ワーク剛性、求める面粗さ、加工能率などにより、
カタログ条件範囲から調整しましょう。