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「 工具のコーティングの性能<コーティング> 」 で文章検索した結果

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  • SFTタップでの加工方法

    スパイラルタップの使用手順 ①タップの内径の大きさで下穴をあけます ②スパイラルタップの切削条件を選定します 上記のタップ工具径と、被削材ごとの範囲内の切削速度より、回転速度(min-1)(=S)を算出します。 主軸の回転速度【min-1 】 = Vc(切削速度) × 1000 詳細表示

    • No：9050
    • 公開日時：2021/05/10 14:22
    • 更新日時：2023/08/07 10:50
    • カテゴリー： タップ基礎

  • ポイントタップ(POT)での加工方法

    ポイントトタップの使用手順 ①タップの内径の大きさで下穴をあけます ②ポイントタップの切削条件を選定します 上記のタップ工具径と、被削材ごとの範囲内の切削速度より、回転速度(min-1)(=S)を算出します。 主軸の回転速度【min-1 】 = Vc(切削速度) × 1000 ÷ Dc 詳細表示

    • No：8238
    • 公開日時：2020/11/05 07:49
    • 更新日時：2023/10/11 13:10
    • カテゴリー： タップ基礎

  • Aタップ切削条件

    添付資料をご覧ください ・Aタップ切削条件 詳細表示

    • No：8245
    • 公開日時：2020/11/05 13:09
    • カテゴリー： タップ基礎

  • AE-VTFE-Nとは?非鉄用DLCエンドミル立ち壁加工対応型

    非鉄におけるL/D=5以上の深い立ち壁やポケット加工に適応した刃太タイプ(=シャンク径よりも工具外径が大きい形状)のロングシャンク形エンドミルです。 突き出し長さを変えることで様々な加工深さに対応します。 側面ステップ加工時は一度に最大2Dの軸方向切込みが可能で、かつシャンク側端面がR 詳細表示

  • ステップ切削とは エンドミル加工 立ち壁加工

    高さのある立ち壁加工などでは、加工する際に非常に長い突出し長さを要します。突出しが長いと加工時に工具はたわみやすくなります。その為、精度も能率も上げにくい状況となります。 その際、軸方向に複数回に分けて加工する事が有効です。これをステップ切削といいます。さらに、刃長が短く、高剛性なエンドミルを使用する事で 詳細表示

    • No：9424
    • 公開日時：2021/06/18 17:38
    • 更新日時：2021/06/28 17:37
    • カテゴリー： エンドミル加工

  • AE-VMFEとは?

    L/D=5以上の深い立ち壁やポケット加工に適応した刃太タイプ(シャンク径よりも工具外径が大きい形状)のロングシャンク形エンドミルです。突き出し長さを変えることで様々な加工深さに対応します。側面ステップ加工時は一度に最大2Dの軸方向切込みが可能で、かつシャンク側端面がR形状となっているため仕上り面への筋発生を抑えられ 詳細表示

    • No：9335
    • 公開日時：2021/06/17 00:00
    • 更新日時：2021/10/11 16:58
    • カテゴリー： AE-VMFE

  • ThreadPro使い方マニュアル（日本語版・英語版）

    manual (English) (英語版) ThreadPro（スレッドプロ）は、スレッドミルのNCプログラムを作成できるWEBアプリです。工具購入前から無料で使用でき、プログラム作成の時間を大幅に削減する事が可能です。こちらのマニュアルでは、見やすいイラスト付きの説明で、各用語もわかりやすく紹介します。ぜひ、現場の改善 詳細表示

  • 底刃付きスレッドミル AT-2に関する質問一覧

    < AT-2とは > ・ 下穴とねじ加工を同時に行うスレッドミル < 高硬度鋼用底刃付きスレッドミル AT-2 > ・ 高硬度鋼用底刃付きスレッドミルAT-2とは ・ AT-2の使い方と工具仕様の関係 < 非鉄用底刃付き高能率スレッドミル AT-2 詳細表示

    • No：9129
    • 公開日時：2021/05/19 14:23
    • カテゴリー： その他　

  • タップ加工時の切りくず形状

    ます。切削速度が適合していれば、切りくずも排出しやすい形状(カールが狭くピッチが細かい)となります。 また、深い穴の加工は、必然的に切削量が多くなる為、切りくずが長くなり、難しい加工となります。 タップ加工では、加工長÷工具径が 2倍(2D)を超えると深穴とされます。 詳細表示

    • No：8819
    • 公開日時：2021/03/25 09:34
    • 更新日時：2022/02/08 11:52
    • カテゴリー： 業界初心者向け

  • めねじ加工の手順とポイント

    【準備】被削材や加工形状にあった工具を選定することが重要なため、事前に被削材種類および硬さ・加工深さ等を確認しておくことがポイントです。 ①ドリルで下穴を開ける。 ・切りくずトラブル防止、タップ耐久性向上のため下穴範囲内の最大径をおすすめします。 ・ドリルの長さの選定 ・タップの下穴の管理 詳細表示

    • No：8358
    • 公開日時：2020/12/04 08:33
    • 更新日時：2020/12/04 09:14
    • カテゴリー： 業界初心者向け

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