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「 一般的に被削材のステンレスって、ど... 」 で文章検索した結果

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≪ 9 / 60ページ ≫

  • ホモ処理 とは

    下記参考資料をご覧ください。 詳細表示

    • No：7991
    • 公開日時：2020/09/28 07:43
    • 更新日時：2021/11/10 14:46
    • カテゴリー： タップ基礎

  • 加工硬化してしまった下穴にステンレス用タップは使用できるか?<ステンレス>

    ステンレス用タップでは、0.1～0.2ミリ硬化層がありますので加工出来ません。 CPMシリーズやVPシリーズがおすすめです。 詳細表示

    • No：352
    • 公開日時：2019/02/25 16:48
    • 更新日時：2019/03/27 16:46
    • カテゴリー： SUS

  • 先端角とは ドリル先端角の効果

    先端角とはドリルの先端部の角度の事になります。 一般的にハイスは118°超硬スチール用は140°が標準になります。 先端角が小さいほど垂直方向にかかる抵抗(以後スラスト抵抗)は小さくなりますが先端は欠けやすくなり、切りくずは薄長くなります。先端角が大きくなりますと切りくずは厚く短く良好になりますがスラスト 詳細表示

    • No：7624
    • 公開日時：2020/06/09 08:05
    • 更新日時：2022/06/21 16:21
    • カテゴリー： ドリルの基礎

  • <バンドソー>加工トラブル 溶接部破断(直線的に)

    バンドソーの溶接部が、直線的に破断する。 原因 溶接部の不良の可能性があります。 適切な溶接のバンドソーを使用することが対策になります。 詳細表示

    • No：126
    • 公開日時：2019/02/22 16:38
    • 更新日時：2023/03/30 11:03
    • カテゴリー： バンドソー

  • ルーマ型シャンク

    ルーマ型シャンクとは、刃径とシャンク径が同じストレートシャンクと違い、 シャンクはストレートだが刃径とシャンク径が違うシャンク形状の事。 一般的にシャンク径は太い傾向にあり剛性が向上している。 詳細表示

    • No：7629
    • 公開日時：2020/06/09 09:39
    • 更新日時：2022/06/27 10:12
    • カテゴリー： ドリルの基礎

  • ドリル外周部の振れとは

    シャンク部を基準としてドリルを回転させ、先端外周マージン部の振回し量を測定した時の差の事。 外周部の振れが大きいと穴拡大や折損につながる。 一般的に0.02mm以下にする事が推奨される 詳細表示

    • No：7621
    • 公開日時：2020/06/09 07:46
    • 更新日時：2022/05/13 15:12
    • カテゴリー： ドリルの基礎

  • 底刃のすきま角

    エンドミル底刃の部分の中凹(すきま)角度は一般的には、2～3°のすきま角が設定されています。 底刃がほぼフラットな座ぐり用エンドミルもあります。 ▽参考資料: 先端の形状 詳細表示

  • Aタップとは?その特長とメリットとは

    Aタップは、幅広い被削材や切削条件において、強みである「抜群の切りくず排出性能」で安定したねじ加工を実現するタップです。 一般的にタップ加工では刃先寿命に関わらず、切りくずの噛みこみ等で突発的な折損が起こりうる工具です。そのため、うまく切りくずを排出させるために、用途別の工具選定、切削条件、切削油など、加工ごと 詳細表示

    • No：4478
    • 公開日時：2019/12/13 16:59
    • 更新日時：2022/08/25 14:13
    • カテゴリー： Aタップ全般

  • 溝なしタップ NRTとは XPFとは

    切りくずが出ないタップをOSGの商品名でNRT、S-XPFと呼びます。被削材を盛り上げて(塑性変形)ねじを作るタップになります。 詳細表示

    • No：7939
    • 公開日時：2020/09/24 08:25
    • 更新日時：2021/11/05 08:17
    • カテゴリー： タップ基礎

  • S-XPFの深穴加工について

    他の溝なしタップ同様、まずは工具径の3倍程度の深さまでとお考え下さい。但し、被削材により異なる場合がございます。 詳細表示

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