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「 ☆切削条件の計算方法をまとめました。条 」 で文章検索した結果

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  • タップ加工の送り速度 計算方法とは?

    ユニファイと同じ、1インチ間の山数で表現します。 ・ 管用ねじのタップ 工具径と配管規格 タップを含め、他の工具の切削条件をまとめさせていただきました。 合わせてご参考下さい。 ▽参考FAQ:タップの切削条件 加工に合わせた計算例 ☆ 切削条件の基礎<まとめ>に戻る 詳細表示

    • No：634
    • 公開日時：2019/02/26 18:10
    • 更新日時：2022/04/26 15:48
    • カテゴリー： タップ切削条件

  • チタン材料の切削条件<耐熱合金>

    チタン材料の切削条件を設定する際に注意するのは、熱の発生です。 対策として切削速度を低く設定することが有効です。 工具の摩耗を抑える意味でも、切削温度が高くならないように調整が必要です。 詳細表示

    • No：383
    • 公開日時：2019/02/25 16:55
    • 更新日時：2023/03/02 11:36
    • カテゴリー： 耐熱合金

  • ゲージの管理について <目次>

    ≪ ゲージの保管 ≫ ・ ゲージはどのように保管すれば良いですか? ≪ ゲージの管理 摩耗点検 ≫ ・ 摩耗点検ゲージとは? ・ ねじプラグゲージの摩耗点検方法は? ・ プラグゲージの校正方法 ・ リングゲージの校正方法 詳細表示

    • No：9909
    • 公開日時：2021/10/19 14:18
    • 更新日時：2022/09/06 15:54
    • カテゴリー： その他　

  • XPM-EDN切削条件表

    ショート形、XPM-EDSの条件を参照してください。L/Dが長いため回転、送りを80%～50%に落す必要があります。 詳細表示

  • ドリル加工時のスラスト抵抗 計算式はありますか?

    ドリル加工における切削トルクとスラストの算出に関しては、実験的研究のほか、これらから導いた簡易な算式、図、表があります。良く引用されるNATOCOの推奨計算式を紹介しますが、これは心厚やシンニングの違いを加味しているものではありません。 ▽参考資料: 穴加工 トルク、スラスト、切削動力 詳細表示

  • フラットドリルADFシリーズの曲面の貫通穴加工

    ADFシリーズの曲面の貫通穴加工における切削条件の補正目安は 抜けバリを極限まで小さくするには、カタログの切削条件基準表の下限を狙うのが有効です。 詳細表示

    • No：822
    • 公開日時：2019/02/28 09:27
    • 更新日時：2023/03/30 11:37
    • カテゴリー： ADF・ADFO

  • テーパエンドミルの切削条件

    テーパエンドミルは、回転数を加工径の大端径で、送り量を小端径で設定します。 例として、TPDS φ2×3°(小端径φ2、大端径φ3.89)※カタログ記載 参考にする条件は、2枚刃のスクエアエンドミル(EDS)のφ2から被削材別に選んでください。 送り量はφ2の数字。 回転数は 詳細表示

  • 一般用高耐久型スパイラルタップ EXZ-SFT よくある質問一覧

    ・ EXZ-SFTの対応被削材と切削条件 ・ FAQトップに戻る 詳細表示

    • No：9704
    • 公開日時：2021/10/07 09:55
    • 更新日時：2021/10/07 15:12
    • カテゴリー： その他　

  • 立ち壁加工対応型 超硬防振型エンドミル AE-VMFE

    AE-VMFEです。 ・ AE-VMFEとは? L/D=5(突出し長さが工具径の5倍)以上の立壁を高精度に加工! 最大2Dの大きなステップ切削で高能率な立ち壁加工が可能です! ・ AE-VMFEの立ち壁深さの対応範囲 ・ AE-VMFEの再研可否 詳細表示

    • No：9422
    • 公開日時：2021/06/18 17:16
    • 更新日時：2021/06/23 18:07
    • カテゴリー： その他　

  • 底刃付きスレッドミル AT-2に関する質問一覧

    R-SPEC > ・ 非鉄用底刃付き高能率スレッドミル AT-2 R-SPECとは? ・ AT-2 R-SPECの使用環境 切削油?エアブロー? ・ AT-2 R-SPEC 使用上の注意 ・ AT-2 R-SPECの再研可否 詳細表示

    • No：9129
    • 公開日時：2021/05/19 14:23
    • カテゴリー： その他　

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