切削条件の送り量とは? 何を表す数字?

。 工具が1回転あたりに進む距離です。 ▽参考資料: 工具が1回転あたりに進む距離 ☆ 切削条件の基礎<まとめ>に戻る 詳細表示

タップの加工深さ　計算方法とは？

タップの加工深さを計算するには、図面指示やタップからカタログから以下の長さを確認下さい。 ・　有効ねじ長さ ・　食付き部長さ ・　突出しセンタ長さ（カタログから有無をご確認下さい） 有効ねじ長さを満たすために必要なタップ加工深さは、上記を足した長さに余裕分として１ピッチ分を加えた長さが目安となります 詳細表示

ロング刃の切削条件

EDLの切削条件表はカタログに掲載しておりませんが、 一般用エンドミルEDSの切削条件を基準に、突出し量によって、送りと回転を調節します。 ▽参考資料: 突出し量と切削条件 詳細表示

Aタップ以外切削条件は

添付資料をご覧ください ・Aタップ以外切削条件 詳細表示

エンドミル　ヘリカル加工時の切削条件　どのように計算する？

ヘリカル加工時の切削条件を設定する際は、溝加工のカタログ条件をもとに、次の手順で計算します。 手順①　回転と送り 手順②　円弧が1周するごとにZ方向に下がる量 手順③　円弧移動の際の、工具中心と外周の送り量の差を補正 ※ヘリカル加工では工具の肩部（角）に負荷がかかり、欠けやすいです。ラジアスエンドミルをご 詳細表示

回転速度から切削速度の換算<切削条件>

下記の参考資料より、計算方法がご覧いただけます。 ▽参考資料: 回転速度から切削速度の換算 ☆ 切削条件の基礎<まとめ>に戻る 詳細表示

Aタップ切削条件

添付資料をご覧ください ・Aタップ切削条件 詳細表示

☆S-XPFに関するよくある質問をまとめました。

・S-XPF加工後のめねじ仕上り < 加工 > ・S-XPFの下穴径 ・S-XPFの深穴加工について ・S-XPF加工可能硬度 ・小径ねじが多い材料へのS-XPFの採用 ・S-XPFでステンレスの切削条件 ・S-XPFと 詳細表示

切削条件の計算式が知りたい 計算式の一覧表はありますか? 回転速度(S)・...

よく使う切削条件の計算方法を以下よりご参照頂けます。ドリル・タップ・エンドミル・カッタ等の切削条件の計算にぜひお役立てください。 縦バージョン 横バージョン 詳細表示

☆ステンレスに関するよくある質問をまとめました。<SUS><まとめ>

難削材の代表ステンレス<SUS>に関するよくある質問をまとめました。 ・ タップの耐久UPの為には、ステンレスの下穴加工は工夫した方が良いか? ・ 一般的に被削材のステンレスって、どんなものがあるの? ・ ステンレスに、シンクロタップのような高速タッピングは可能か? ・ SUS304に使用 詳細表示