管用テーパ加工でねじ山がむしれる時の対策は

対策 油を不水溶性油、もしくは、水溶性油なら10%より濃度を濃くしてください。 タップが、被削材に対し適正かをご確認ください。SS400やSUS等、むしれやすい被削材の場合は、インターラップ型のタップ(EX-IRT、A-TPT等)やスレッドミルの使用をご検討ください。 切削速度が適正 詳細表示

転造タップの欠け、折損対策

。 ・切削速度は適正か確認しましょう 詳細表示

トリミングダイス<転造ダイス>

特殊品にてお取り扱いしております。 オーエスジー(株)では、衝撃に耐え、切れ味を維持する為に良質のモリブデン系高速度鋼を採用し、独自の冷間圧入方式と熱処理を施しております。 工具材種も超硬やハイス、コーティング等、様々なご要望に対応が可能です。 ▽参考資料 トリミングダイスについて ※お見 詳細表示

Aタップ、V-SFTとの違い

コーティングは同じですが、母材、溝の仕様が違います。 対応被削材はほぼ同等です。 Aタップは、母材に粉末ハイス+Vコーティングによる高寿命に加え、抜群の切りくず排出性を持っております。 それらの仕様により、幅広い被削材対応だけでなく、切削条件も広く対応することができます。 (切削速度15 詳細表示

高能率にバリを除去したり、面取りをしたい

多刃超硬エンドミル HY-HSCM-Pは、従来品2枚刃タイプと比べ送り約3倍の高能率加工が可能です。 テーパ半角45°のC面取り用で、多刃(=6刃 大端径φ6は5刃)仕様となっています。 また、40°ねじれ刃により加工中の切削抵抗を減らし、ばり・むしれを抑えた優れた加工面に仕上げます 詳細表示

ドリル穴がおにぎり状になる。なぜ?

ドリルの振れが原因と考えられます。 ①工具取り付け時の振れ。 対策:取り付け振れ精度20μm(0.020mm)以内に収める。 ②再研磨時のドリルのリップハイト(左右の切れ刃高さのばらつき)が大きい。 対策:再研磨の見直し ③食付きはじめに振れている。 対策:回転あたりの送りを上げて、振れ 詳細表示

パイプ材穴加工 抜け際のばり

抜け際のばりには、フラットドリルが有効です。ADF-2Dをおすすめ致します。 ADFシリーズの他にも、抜け際の送りを半分に落とす、ドリルの肩にR面取りをする、等が有効です。 また、内ばりが発生してしまった場合には、裏面のばり取りにも対応できる工具がございます。 ▽参考資料:抜け際のばりが出 詳細表示

AE-HFE-Hとは?

高硬度鋼用ラジアスエンドミル複合Rタイプです。 特に5Dを超える突出しの長い加工環境においても高速・高送り加工が可能です。 【特長】 ・「複合ラジアス形状」 2つのRを直線の勾配刃でつなぐ独自の仕様により一般的なラジアス仕様と比べて切込み角が小さくなるため切削抵抗が低減されます 詳細表示

ねじレリーフとは

タップの完全ねじ部は切削時の案内の役目をしているがタップと被削材との摩擦抵抗が上昇し、タップへ溶着やめねじ仕上げ面不良の原因になる為、タップのランド部が刃先から刃裏に欠けてわずかな逃げ加工が行われている状態になります。 詳細表示

タップ加工時の切りくず形状

ます。切削速度が適合していれば、切りくずも排出しやすい形状(カールが狭くピッチが細かい)となります。 また、深い穴の加工は、必然的に切削量が多くなる為、切りくずが長くなり、難しい加工となります。 タップ加工では、加工長÷工具径が 2倍(2D)を超えると深穴とされます。 詳細表示