FRP・ベークライト等、割れ易い樹脂に対する、エンザートの面取り方法は?
材料の割れ防止の為、面取り加工を施す前に座ぐり加工をお薦めします。 目安として、座ぐり径(DA)=エンザートの外径+0.2~0.4mm×深さ(a)外ねじ1ピッチ分となります。 座ぐり加工には、専用工具をご使用下さい。 座ぐり加工用エンドミルシリーズ:FX-ZDS、VP-ZDS 座ぐり加工用超硬 詳細表示
Aタップは一般的なSUS304やSUS410等のステンレスの加工は可能です。一部、時効処理後の析出硬化系ステンレスや2相ステンレスには、難削材用のCPMタップシリーズをお勧め致します。 ▽参考資料:Aタップシリーズ 詳細表示
一般材料での目安はドリル径×2%(ドリル径×0.02)を1回転当たりの送り量(mm/rev)で設定ください。 ※35HRC超え、φ12超え、旋盤、自動盤や機械剛性、ワーク保持が悪い場合 ・・・ドリル径×1.5%(ドリル径×0.015)を1回転当たりの送り量(mm/rev)目安に設定ください。 詳細表示
可能です。 硬い場合はエンザート用タップのご用意もあります。 ▽参考資料:エンザート ▽参考資料:エンザートタップとは? 詳細表示
ことができます。 使用上の注意点 ねじ径の2倍を超える長さのねじ加工では、切りくずトラブルが発生しやすいです。EX-SSTはハンドタップ仕様となり、一度に加工できるねじ長さはねじ径の1~1.5Dです。その為、通常のタップでは首下が干渉してしまうほどの深穴加工においては、一度にその深さを加工する 詳細表示
把握しておく必要があります。 ドリルが穴あけできる深さの目安は、そのドリルの溝長から、ドリル径を1.5~2倍した値を引いた数字となります。Φ10のドリルで溝長90mmのばあい、穴あけできるドリルは90-15=75mmという形になります。 ドリルを選定する際には、加工したい穴深さに対して、切りくず排出する 詳細表示
再研磨はできますか?45°面取り用の多刃超硬エンドミル HY-HSCM-P
HY-HSCM-Pの再研磨は可能です。 ※切れ刃部を切断するため全長が変化します。 詳細表示
AE-VTFE-Nの再研磨と再コーティングは可能か? 非鉄用DLCエンドミ...
再研磨可能です。 性能確保のため、再コーティングもあわせて推奨いたします。 再研磨・再コーティングをご検討の場合は、普段ご利用の商社様を通じて、オーエスジー営業所までご相談ください。 ・ 工具に関する相談をしたい時は? 詳細表示
☆エコカットシリーズに関する質問をまとめました。<エコカット>
エコカットシリーズのよくある質問集 ※エコカットのカタログはこちらからご覧いただけます。 ・ 旋盤加工において、より効率的に加工できる工具はないか?エコカットとは? ・ 従来の旋削工具と比べて、エコカットのメリットは? ・ 旋盤加工で、より小さい径(φ8未満)を効率的に加工 詳細表示
のまとめ> 加工内容をご確認の上、ステンレス用、チタン合金用などの特定の被削材用から選定する方法や、カタログ記載の対応被削材より選定することをおすすめ致します。また、オーエスジーでは、多種多様な被削材や加工条件で優れた機能を発揮する汎用性の高い工具シリーズ「Aブランド」製品のご用意がございます。合わせてご検討 詳細表示
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