EX-POT M5X0.8 OH2よりも小さなアンダーサイズのタップは標準品ではございません。 詳細表示
ポイントタップ先端の食付き部にある、ねじれと勾配をつけた溝のこと。二次溝ともいう。 詳細表示
。 ▽参考資料: タッピングペースト「TMP」 ▽参考資料: パーツ&サプライ 切削油シリーズ 詳細表示
タップ切削条件表の範囲内で加工したが、タップが折損した。どのように改善すれ...
・ タップの選定手順 適したタップを選ぶには ②下穴径を範囲の大きめに設定 切りくずを噛んでの折損と考えますので、切削条件を5～8m/minへと変更し、切りくず形状の安定化を図って下さい。それでも問題が解決できなれば、切りくずの出ない溝なしタップの検討をお願い 詳細表示
スレッドミルでインサートねじ加工 工具の選定とプログラムはどう作成すればよい？
工具選定 ねじインサート（コイル）を入れた後のねじサイズが加工できるスレッドミルで加工可能です。（ねじインサート（コイル）を入れるねじをインサートねじといいます。インサートねじは、ピッチは同じでねじインサートを入れる分、外径が少し大きいねじです。）その際、下穴をインサートねじ用の下穴径で加工した後、スレッドミル加工 詳細表示
ドリルを選定ください。 ・ ドリルの選定手順 適したドリルを選ぶには ・ インサートねじ用タップの下穴径一覧表 インサートねじのタップには、品名に「HL」が付きます。スレッドミルでもインサートねじの加工が可能です。 ・ インサート（ヘリサート）を挿入するめねじを加工する工具は？ ・ スレッド 詳細表示
スレッドミル用NCプログラム作成アプリで「刃先基準」と「工具中心」はどっち...
・ スレッドミル用プログラム作成アプリの問い合わせ一覧 ・ スレッドミルの問い合わせ一覧 ・ FAQトップに戻る 詳細表示
切削工具の加工に影響する環境とは、加工深さ、工具突出し量(アスペクト比、L/Dともいいます)、加工物の剛性、共振領域、工具自体の耐久性(工具材質)、使用する機械の主軸動力、機械剛性、油剤、ツーリングホルダの精度や剛性など、様々な要因を指します。 詳細表示
タップの加工深さを計算するには、図面指示やタップからカタログから以下の長さを確認下さい。 ・ 有効ねじ長さ ・ 食付き部長さ ・ 突出しセンタ長さ（カタログから有無をご確認下さい） 有効ねじ長さを満たすために必要なタップ加工深さは、上記を足した長さに余裕分として１ピッチ分を加えた長さが目安となります 詳細表示
めっき後の硬さが62～63HRCになることから、VX-OTでも加工は厳しいです。 放電加工をおすすめ致します。 詳細表示
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