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「 マウスとキーボードの使用<ツールプ 」 で文章検索した結果

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  • シンクロタップとは?どんなタップですか?

    シンクロタップとは、1回転に1リード正確に送ることが出来る完全リード送り機構がついた機械(同期、リジット、ダイレクトともいう)専用のタップを言います。汎用のタップにはタップ自身で加工中の“自己案内性”を確保するために外周部にマージンが設けられますが、シンクロタップではそれを重視しなくてもよいので刃先から大きく逃が... 詳細表示

    • No:488
    • 公開日時:2019/02/26 18:10
    • 更新日時:2022/04/28 16:23
    • カテゴリー: 種類から
  • ねじ精度の狙いとは?(スレッドミル)

    ・ スレッドミル用径補正ツールDCT ・ スレッドミル用プログラム作成アプリの問い合わせ一覧 ・ スレッドミルの問い合わせ一覧 ・ FAQトップに戻る 詳細表示

  • ステンレスの深穴加工用のドリルは?

    現在、一本で10D程度の深穴加工が出来るドリルはございません。 標準品では、ADO-SUSシリーズやEX-SUS-GDR等、加工穴深さ5D程度までのものとなります。 ▽参考資料:超硬油穴付きSUS用ドリルADO-SUSシリーズ ▽参考資料:ステンレス・軟鋼用レギュラ型ハイスドリルEX-SUS-G... 詳細表示

    • No:350
    • 公開日時:2019/02/25 16:48
    • 更新日時:2022/02/07 16:29
    • カテゴリー: SUS
  • エコカットミニの特長は?<エコカット>

    ボーリングバーなどの従来の工具では、小径になるほど工具剛性にとぼしくなり、高能率な加工を行うのが困難でした。エコカットミニは小径でありながら工具剛性が高く、かつ切りくず排出も高いため、それが可能になります。 ・ エコカットシリーズカタログはこちら エコカットミニのメリット ... 詳細表示

    • No:41
    • 公開日時:2019/02/22 14:47
    • 更新日時:2022/02/18 13:13
    • カテゴリー: エコカット
  • エコカットはフラット面の加工はできる?<エコカット>

    エコカットでは1本で座ぐり加工等、フラット面の加工作業を行えます。 ▽参考資料: 旋削加工での座ぐり加工 詳細表示

    • No:37
    • 公開日時:2019/02/22 14:47
    • 更新日時:2023/05/19 07:30
    • カテゴリー: エコカット
  • 溝なしタップ(転造タップ)の加工手順

    向上させるために、センタ面と不完全山を1P程度残してあります。 その為、溝なしタップで加工の際、有効ねじ長さを満たすために、余裕分として1.5P分を足した加工深さで使用してください。 溝なしタップの加工手順③ ゲージ検査 図面指示のねじ精度のねじ用限界ゲージを使用ください 詳細表示

  • ポイントタップ(POT)での加工方法

    ポイントトタップの使用手順 ①タップの内径の大きさで下穴をあけます ②ポイントタップの切削条件を選定します 上記のタップ工具径と、被削材ごとの範囲内の切削速度より、回転速度(min-1)(=S)を算出します。 主軸の回転速度【min-1 】 = Vc(切削速度) × 1000 ÷ Dc 詳細表示

    • No:8238
    • 公開日時:2020/11/05 07:49
    • 更新日時:2023/10/11 13:10
    • カテゴリー: タップ基礎
  • ねじインサートの種類には、どのようなものがある?<インサート・ヘリサート>

    インサート使用時には、合わせて挿入工具もロックタイプ用が必要になります。フリーは、ボルトの抜け防止効果のない通常のタイプです。 ・母材 一般的にはステンレス鋼製が使われます。磁性を避けたい箇所にはリン青銅製を使用ください。 ・ねじ長さ インサート側の表記に○○Dとあるのが、挿入後の長さを 詳細表示

    • No:8145
    • 公開日時:2020/10/20 16:42
    • 更新日時:2022/07/11 12:22
    • カテゴリー: インサート
  • 摩耗点検ねじリングゲージとは?

    摩耗点検ねじリングゲージとは、プラグゲージが摩耗していないかどうかを確認できるゲージです。 プラグゲージは使用を重ね、摩耗すると径が小さくなっていきます。 摩耗が進み径が小さくなりすぎると、そのプラグゲージは正しい判断ができなくなってしまいます。 摩耗点検ねじリングゲージとは、ねじ用限界プラグゲージの 詳細表示

  • SUSへのタップ加工_寿命低下対策_下穴加工の見直しをする際の注意点とは?

    加工硬化に注意しましょう。 ステンレス鋼は加工硬化しやすい材質です。下穴の加工硬化によって、その後の加工工程であるタップの寿命が低下します。 よくある原因① 下穴加工に一般鋼向けの汎用超硬ドリルを使用 切れ味が一般鋼向けで、かつ、超硬ドリル条件の高速回転による高い熱がステンレスの加工硬化を起こしやすくなり 詳細表示

    • No:348
    • 公開日時:2019/02/25 16:48
    • 更新日時:2024/03/07 14:46
    • カテゴリー: SUS

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