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「 工具の動きを上から下にしたい。<プ 」 で文章検索した結果

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  • ダイスとは

    おねじを加工する工具です。 ねじ切り丸ダイス、転造ダイスなどの分類があります。 詳細表示

  • ねじインサートの種類には、どのようなものがある?<インサート・ヘリサート>

    ねじインサートは、用途・母材・ねじ長さ・挿入方法の違い等で種類が分けられます。 ・ オーエスジー取扱のインサート・挿入工具・抜取工具 ・用途 フリー・ロック ロックタイプは、ねじインサートの一部が多角形になっており、ボルトを入れた際に締め付けることで抜け防止となります。ロックタイプのねじ 詳細表示

    • No:8145
    • 公開日時:2020/10/20 16:42
    • 更新日時:2022/07/11 12:22
    • カテゴリー: インサート
  • 切削条件の送り量とは? 何を表す数字?

    機械が工具を移動させる距離を送りといいます。 送りの表し方には2つの表現があります。 ①送り速度(Vf)・・・単位はmm/min 1分間に工具が進む距離です。 ▽参考資料: 1分間に工具が進む距離 ②送り量(f)・・・単位はmm/rev revとは、レボリューション(回転)という意味 詳細表示

    • No:367
    • 公開日時:2019/02/25 16:52
    • 更新日時:2022/04/26 17:27
    • カテゴリー: 切削条件の基礎
  • シンクロマスターによるさらなるタップ加工改善

    的導入が容易です。ご導入いただきましたユーザ様より、シンクロマスター油溝付きコレットを用いた改善事例として、エアブロー、清掃時間短縮や、工具の折損抑制の報告もいただいております。 ・ シンクロマスター質問一覧に戻る 詳細表示

  • ポイントタップ(POT)での加工方法

    ポイントトタップの使用手順 ①タップの内径の大きさで穴をあけます ②ポイントタップの切削条件を選定します 上記のタップ工具径と、被削材ごとの範囲内の切削速度より、回転速度(min-1)(=S)を算出します。 主軸の回転速度【min-1 】 = Vc(切削速度) × 1000 ÷ Dc 詳細表示

    • No:8238
    • 公開日時:2020/11/05 07:49
    • 更新日時:2023/10/11 13:10
    • カテゴリー: タップ基礎
  • 転造タップの欠け、折損対策

    転造タップの欠け、折損対策は 以下の項目をご確認下さい。 ・タップが被削材にあっているか確認して下さい。 ・切削油の潤滑性を上げて下さい。(水溶性なら油の濃度を上げます。) ・穴は適正か(公差内で出来るだけ大きくして下さい。) ・穴の曲がりはないか、真円度は悪くないかを確認して下さい 詳細表示

    • No:9045
    • 公開日時:2021/05/10 13:50
    • 更新日時:2023/03/16 10:14
    • カテゴリー: タップ基礎
  • ツーリング保管庫 「EROWA電極ワゴンEW88」 C型について

    ツーリング保管庫 その他の型番のものがご要望の場合は、下記リンクのカタログをご参照の 商社へお見積り下さい。 ▽参考資料: 着脱式ツーリング保管庫カタログ 詳細表示

  • 転造ダイスのねらいの被削材がわからなくなった。<転造ダイス>

    ナンバーをご確認の、弊社営業までご相談ください。 ▽参考資料 転造ダイスの用途別区分 詳細表示

    • No:862
    • 公開日時:2019/02/28 12:01
    • 更新日時:2023/03/30 10:25
    • カテゴリー: 転造ダイス
  • 超硬油穴付きフラットドリル ADFOとは?

    。 ADFOの特長 ・SUSでも切りくず分断!細かいカールを生み出す鋭角ギャッシュ開き角 ・切りくず排出性に優れる広いチップポケットと内部給油で3Dまでの加工に対応 ・高い直進性をサポートするダブルマージン ・約20°弱ねじれ仕様で工具剛性UP ・最新のEgiAs(イージアス)コーティングで高 詳細表示

    • No:5427
    • 公開日時:2020/01/23 17:20
    • 更新日時:2023/03/30 10:35
    • カテゴリー: ADF・ADFO
  • 座ぐりの奥に穴あけがある場合の加工手順

    例として、Φ8の座ぐりの奥にΦ4.5の穴加工をする場合、 先に、φ8の座ぐり加工を行い、座ぐり加工の後φ4.5のドリル加工を行います。 もし、先にφ4.5の穴をあけてしまうと、 次のφ8の座ぐり加工が穴が開いている状態での加工となり、切りくずが分断せず伸びてしまいます。 伸びた切り 詳細表示

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