EX‐MT‐GDRのMT2はMTA型(タング式)ホルダに御使用できます。 MTB型(引きねじ式)にはご使用できません。 詳細表示
PDドリルはフライス加工において、ドリル自体に径を調節できる機能(オフセット)はあるかというと ドリル自体には、オフセット機能はありません。 工具回転の場合は、偏心(オフセット)機能のついたホルダをご利用ください。 ※弊社では、偏心(オフセット)機能のついたホルダの取り扱いはございません。 詳細表示
PDドリルの旋盤で、オフセットによる径の調整<インデキサブルドリル>
対応可能です。 注:最大オフセット量は、カタログをご参照ください。 下記のカタログページのリンクより、1ページ目の目次から 「PD」ドリルの部分をクリック頂きますと、「PDシリーズ」のページへジャンプします。 P2D~P5Dまでのそれぞれのホルダの径によって、最大オフセット量がご参照いただけます 詳細表示
ドリル研磨機XDG-32・XDG-32Ⅱの取扱説明書がほしい
使用方法などの参考の為に、下記よりXDG-32・XDG-32Ⅱのマニュアルをご参照いただけます。 ただ、ドリル研磨機はすでにサポートが終了している製品となります。 ホイールを除く、部品等の供給ができませんので、ご了承下さい。 ▽参考資料:ドリル研磨機XDG-32の取扱... 詳細表示
ドリル研磨機XDG-12・XDG-12Ⅱの取扱説明書がほしい
使用方法などの参考の為に、下記よりXDG-12・XDG-12Ⅱのマニュアルをご参照いただけます。 ただ、ドリル研磨機はすでにサポートが終了している製品となります。 ホイールを除く、部品等の供給ができませんので、ご了承下さい。 ▽参考資料:ドリル研磨機XDG-12の取扱... 詳細表示
「PDシリーズ」で同サイズでシャンクサイズが複数あるのはなぜかというと お手持ちのホルダに合わせたシャンクサイズでお選びいただけるよう、ご用意致しました。 ▽参考資料:PDシリーズ<インデキサブルドリル> 詳細表示
溝面を高精度に仕上げている為、切りくずが排出しやすくなっています。 さらに、切りくずがその高精度仕上げ溝へスムーズに流れるように、カッタボディ先端にガイド溝を採用。 内部給油の効果との組み合わせで、高能率条件下でも、抜群の切りくず排出性を得られる設計となっております。 ▽参考 詳細表示
ルーマ型とは、刃径とシャンク径が異なる形状を指します。刃径とシャンク径が同じである同径シャンクと比べ、シャンク径が大きいとドリル自体の剛性が向上する為、より高能率・高精度の穴加工が可能となります。オーエスジーのドリルは一部サイズや種類を除き、ルーマ型です。 ・ ルーマ型シャンクの特徴 詳細表示
切りくずが大量に出る深穴には、切りくずの排出性が良い仕様が必要です。PDシリーズは溝面を高精度に仕上げている為、切りくずが排出しやすくなっています。さらに、カッタボディ先端にも切りくずを円滑に溝部へ送るためのガイド溝を設けております。 内部給油との組み合わせで、高能率条件下でも安定した加工が可能になり 詳細表示
適性】 ◎:最適 〇:適 例:加工深さ4D以下で、穴加工を行うドリルを選定する場合 ポイント ドリルは短い方が、耐久・精度ともに有利です。 ドリル溝長は、加工深さに加えて1.5~2Dほど必要です。 手順③ ドリルの仕様を選ぶ 加工設備や重視する内容からドリルの種類を 詳細表示
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