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「 工具の硬さと被削材の硬さの関係 」 で文章検索した結果

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  • 折損タップ除去用工具EX-H-DRLでドリルを除去できるか?

    お奨めしておりません。 ドリルとタップでは、被削材に食い込む箇所が異なります。 折れ込んだドリルは、芯を除去してもタップのように外すことができません。 ドリルが折れ込んだ際は、放電加工等の方法をお勧め致します。 ・ドリルの質問一覧に戻る 詳細表示

  • 工具の最下点位置(ZMIN)が知りたい【ThreadPro(スレッドプロ)】

    オーエスジーのスレッドミル用プログラム作成アプリ「スレッドプロ」でプログラムを作成すると、工具の最下点位置(Zmin)が、簡単にわかります。ぜひ、スレッドプロでのプログラム作成をご検討ください。 ・ スレッドプロとは ・ スレッドプロ 詳細表示

  • AT-2の使い方と工具仕様の関係

    高硬度鋼用底刃付きスレッドミルのAT-2は左刃仕様(=工具左回転で使う)になります。 ( 工具左回転 + ダウンカット )でご利用ください。 ・ 底刃付きスレッドミル AT-2に関する質問一覧 ・ FAQトップページに戻る 詳細表示

    • No：7848
    • 公開日時：2020/09/02 15:51
    • 更新日時：2021/05/19 14:28
    • カテゴリー： AT-2

  • ドリルの溝フォームについて

    溝フォームについては加工する被削材や穴深さなどにより様々な溝フォームが使用されます。 詳細表示

    • No：7741
    • 公開日時：2020/06/29 07:47
    • 更新日時：2023/03/28 10:39
    • カテゴリー： ドリルの基礎

  • エンザートのステンレス使用<エンザート>

    エンザートは強度の低いアルミ材料等を相手に自力切削で挿入することが前提であり、また自力切削のみで挿入しないと強度に影響が出ます。 鉄やステンレスが被削材の場合は、被削材が硬いため自力切削のみでは挿入出来ず、補助としてエンザート専用タップが必要になります。 しかしエンザート専用タップを使用すると、自力切削のみで挿入する 詳細表示

    • No：400
    • 公開日時：2019/02/25 18:27
    • 更新日時：2019/04/10 11:08
    • カテゴリー： エンザート

  • 立ち壁加工対応型 超硬防振型エンドミル AE-VMFE

    立ち壁とは、高さのある形状で、加工する場合には非常に長い突出し長さを要します。 突出しが長いと加工時に工具はたわみやすくなります。 被削材の形状によっては、ワーク側がたわむこともあります。 その為、精度も能率も上げにくい状況となります。 そんな中、おすすめなのが、立壁対応型のエンドミル 詳細表示

    • No：9422
    • 公開日時：2021/06/18 17:16
    • 更新日時：2021/06/23 18:07
    • カテゴリー： その他　

  • スレッドミルでインサートねじ加工 工具の選定とプログラムはどう作成すればよい?

    工具選定 インサート(ヘリサート)を挿入するねじの種類と同じスレッドミルで加工可能です。 その際、下穴をインサートねじ用の下穴径で加工した後、スレッドミル加工をする必要があります。 ・ インサートねじ用下穴径一覧表 下穴径はNCプログラム作成ソフト ThreadPro(スレッドプロ 詳細表示

  • OSGフェニックスシリーズのインサート コーティングの色 XP3035

    一部インサートのコーティング材種で、仕様を変更させていただいたものがございます。 「XP3035」というコーティング材種で、色が金色からシルバーへ変更しております。 性能面や対応被削材に関しても、従来と同じようにご利用いただけます。 ▽参考資料: XP3035のコーティング使用変更 詳細表示

  • Aタップ、生材と調質材の共用可否

    Aタップであれば生材から30HRCまでの加工に共用が可能です。 30HRCを超える硬度の被削材には、その硬さに相当したタップの選定が必要です。 ▽参考資料:Aタップシリーズ 詳細表示

    • No：602
    • 公開日時：2019/02/26 18:10
    • 更新日時：2023/03/30 11:21
    • カテゴリー： A-SFT

  • スレッドミルの工具選定【めねじ】

    スレッドミルでめねじを加工する工具を選定するためには、以下の手順になります。 ・おねじを加工するスレッドミルの選定はこちら ・管用ねじのスレッドミルの選定はこちら 手順①　加工したいねじの呼び・ピッチ・ねじ長さを確認する。 手順②　被削材を確認する。 ワンポイント ThreadPro（スレッド 詳細表示

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