すべて5個単位です。 ▽参考資料:プラネットカッタ シングルポイントインサート 詳細表示
スレッドミルの工具選定 管用ねじ(PT・PS・Rc・Rp・R・G・PF・N...
オーエスジーのスレッドミル用プログラム作成ツール「ThreadPro(スレッドプロ)」を使用すると、工具選定からプログラムまで作成可能です。スレッドミルの加工準備の手間を大幅に削減します。 管用ねじのスレッドミル選定手順 ① ねじの種類を確認する ② ねじの呼び・ピッチを確認する ③ ねじ長さ... 詳細表示
現品表示のRPRGを入力したが、GPが合格しない。(スレッドミル)
・ スレッドミル用プログラム作成アプリの問い合わせ一覧 ・ スレッドミルの問い合わせ一覧 ・ FAQトップに戻る 詳細表示
ある、または、あらかじめ必要なオーバサイズ量がわかっている場合 ThreadPro(スレッドプロ)で対応が可能です。ねじの種類「カスタム」にて、指定のオーバサイズ量(めっき前ならめっき厚の4倍量)をねじの呼びに追加した値でプログラムを作成ください。ピッチはそのままでよいです。下穴は、めっき処理がない場合は切削タップ下穴 詳細表示
? ・ 半径でなく工具直径を入力する場合は? < 製品 > ・ ホルダとインサートの穴がずれている? < その他 > ・ アプローチと本切削のつなぎ目には段差が付く? ・ FAQトップに戻る 詳細表示
、リスクを抑えた安定加工を実現します。 推奨条件範囲が得意な機械や、適した切削油など、そろえるべき加工環境を別々に用意する必要がありません。AT-2の条件表の条件範囲と切削油(もしくは、エアブロー)をご用意いただくのみです。 下穴とねじ加工を同時に加工するので、ワークを取り外すなどの位相がずれによる不安定さの 詳細表示
Rcのめねじ加工をしているが、チップ式工具加工したらめねじの奥側が異様に内側に入り込んでいる場合は ホルダにつけるインサートの方向が逆になっている可能性があります。 インサートの表面を「L」ではなく「R」にして下さい。 ホルダの型番の末尾に「LH」とつくものは、左回転工具用です。 その際は「L 詳細表示
スレッドミルでねじを加工する動きは、3つの要素の組み合わせで決まります。 ①右ねじ or 左ねじ ②右刃(主軸右回転:M03) or 左刃(主軸右回転:M04) ③ダウンカット or アップカット 一例として、右刃(右勝手)のスレッドミルで、右ねじをダウンカットで加工する場合、工具は下から上に加工して 詳細表示
スレッドミルの中には、AT-2のように工具を左回転で使用する左刃仕様のタイプがあります。また、AT-2は、下穴とねじ加工を同時に行うスレッドミルです。その為、工具の動きは、上から下に動く方法をとります。 AT-2にて、左ねじをダウンカットで加工したい場合は、G02の時計回りの円弧補間で 詳細表示
WX-PNCにてステンレス加工は本来推奨外ですがどうしても行ないたい場合は切削速度20~40mm/min、1刃当たりの送り量0.01~0.06mm/tにてお試し下さい。可能であれば、「AT-1」をおすすめします。 詳細表示
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