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『 タップ加工 』 内を 「 硬脆材料(こうぜいざいりょう)と 」 で文章検索した結果

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≪ 1 / 2ページ ≫

  • VX-OTにて食付き部の欠け

    VX-OT M22×2.5 被削材50HRCのダイス鋼、回転40min-1、めねじ深さ35mm、止まり穴、食付き部に欠けが生じる。対策は めねじ深さが深いので、1D深さに達した後に1回ステップ加工をし御対応下さい。 詳細表示

    • No：473
    • 公開日時：2019/02/26 18:10
    • 更新日時：2023/03/30 14:40
    • カテゴリー： 一般タップ加工

  • アルミ加工でのむしれ

    クーラント潤滑不足による切りくず排出が困難な状況かと思われます。タップサイクルでステップを行うか、LW-SFTの使用も御検討ください。 詳細表示

  • 下穴は貫通だが、ねじは途中まで。ポイントタップは使用可能?

    使用できません。 下穴が貫通していても、ねじが貫通していない場合は、「止り穴」と捉えていただきスパイラルタップを使用してください。 ポイントタップでのねじ加工では、切りくずが被削材から離れるのは、タップ食付き部が完全に貫通した時です。下穴の途中でポイントタップを逆回転させた場合、タップの 詳細表示

    • No：922
    • 公開日時：2019/02/28 12:58
    • 更新日時：2021/06/08 22:26
    • カテゴリー： 一般タップ加工

  • タップ加工を行うには、どのようなことに注意すればよい?

    タップ加工で特に注意すべき点は下記になります。 ①タップ選定 被削材の種類や硬さにに適したタップを使用しているかをカタログの適応被削材一覧より確認しましょう。通り穴 or 止り穴によっても選ぶべき切りくず排出方向のタップを選定する必要があります。 ・止り穴 切りくずがタップシャンク側に 詳細表示

    • No：5511
    • 公開日時：2020/01/29 14:33
    • 更新日時：2022/05/08 21:55
    • カテゴリー： 一般タップ加工

  • 折損した転造タップの除去ハードドリルは使えるか?

    転造タップでは、切削タップのような切りくず排出のための広い溝が無いため、芯を取りきれずタップを除去することができません。 また、転造タップが使われる被削材が比較的やわらかいアルミなので、ハードドリルでの加工でねじをつぶしてしまう可能性があります。 詳細表示

    • No：917
    • 公開日時：2019/02/28 12:58
    • 更新日時：2019/05/17 14:19
    • カテゴリー： 一般タップ加工

  • タップ切削条件表の範囲内で加工したが、タップが折損した。どのように改善すれ...

    タップ折損の主な原因として、切りくずの噛みこみが挙げられます。切りくずの形状が不安定であったりボリュームがある場合、排出が滞り噛みこみを起こしやすくなります。排出しやすい切りくずを出すためには、以下の点を参考ください。 ①加工内容(被削材や有効ねじ長さ)に対してタップの選定が適正か 詳細表示

    • No：474
    • 公開日時：2019/02/26 18:10
    • 更新日時：2022/07/15 16:16
    • カテゴリー： 一般タップ加工

  • 管用テーパタップの加工手順 (PT・Rc・NPT・NPTF)

    。 ※アメリカ標準管用ねじの場合、英式のPT・Rcとは、工具外径が異なります。上記下穴表よりご確認下さい。 上記のタップ工具径と、被削材ごとの範囲内の切削速度より、回転速度(min-1)(=S)を算出します。 主軸の回転速度【min-1 】 = Vc(切削速度) × 1000 ÷ Dc(工具径) ÷ 3.14 詳細表示

    • No：8031
    • 公開日時：2020/09/29 18:17
    • 更新日時：2024/01/23 12:48
    • カテゴリー： 管用ねじ加工

  • 溝なしタップ(転造タップ)の加工手順

    山を作ることから、下穴径に大きく影響を受けます。 被削材によって拡大・縮小傾向を加味したドリル径の選定が必要です。 下穴用ドリルの径は範囲の大きめ付近を数サイズかテストしてお決めください。 溝なしタップの加工手順② 溝なしタップ加工 切削タップと同じく、1回転1ピッチの動きで加工します 詳細表示

  • FC250加工で耐久向上

    FC250 EX-FC-HTを使用しているが、耐久向上できるタイプはCPM-HTシリーズを御検討下さい。 切りくずが細かくなる材料のため、SFT形状では、切りくずが溝に沿って上がっていきにくく、推奨いたしません。 詳細表示

    • No：476
    • 公開日時：2019/02/26 18:10
    • 更新日時：2023/05/09 10:04
    • カテゴリー： 一般タップ加工

  • 旋盤でのタップ加工

    旋盤にて、VP-SFTのM10を回転2000min-1にて使用しているが、A-SFTで使用する場合の条件は 同一条件で結構ですが、A-SFTで対応可能な材料硬度は30HRCまでとなります、硬度を確認の上、タップを選定下さい。 詳細表示

    • No：475
    • 公開日時：2019/02/26 18:10
    • 更新日時：2023/03/30 09:30
    • カテゴリー： 一般タップ加工

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