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『 Aブランド 』 内を 「 溝なしタップの 」 で文章検索した結果

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  • A-SFTでの鋳物(FC)のタッピング<Aタップ>

    鋳物のねじ加工では、ハンドタップを推奨致します。 A-SFTにて鋳物加工をした場合、一般鋼を加工した時のつながった切りくずでなく、細かく砂状の切りくずとなるため、うまく排出されない場合があります。 スパイラルタップは溝がねじれている分、ハンドタップに比べ、溝スペースが狭くなってしまいます。また、刃先も切れ 詳細表示

    • No：621
    • 公開日時：2019/02/26 18:10
    • 更新日時：2022/08/10 17:08
    • カテゴリー： A-SFT

  • S-XPF SCM440(35HRC) 内部給油での耐久データ

    M10X1.5 ねじ立て長さ20mmの加工事例にて、従来品外部給油では1穴であった所、他社品内部給油にて200～421穴の耐久に対し、OIL-S-XPFは2704～2950穴加工が可能でした。35HRCという材料硬度に対し、低トルク仕様の性能が大きく発揮されました。S-XPFの使用で、転造タップの加工領域が拡がります 詳細表示

  • OIL-S-XPF SCM420(生材) MQLでの加工データ

    S-XPF SCM420(生材)の止り穴加工。 横形マシニングセンタでMQLを使用した際の耐久としては M12X1.75 ねじ立て長さ36mm加工時の事例にて、従来転造タップが加工不可であった事に対し、OIL-S-XPFは8穴以上加工可能でした。今後、MQLという環境下での転造タップの実用化に向け性能向上 詳細表示

  • Aタップ、CC-SUS-SFTとの違い

    どちらも不等リード溝を採用していますが、主にSUS向け刃型のCC-SUSと異なり、AタップはSUSへの適応とともに軟鋼～30HRCまで対応できる汎用性刃型のタップです。 ▽参考資料:Aタップシリーズ 詳細表示

    • No：605
    • 公開日時：2019/02/26 18:10
    • 更新日時：2023/05/08 13:39
    • カテゴリー： A-SFT

  • Aタップ、V-SFTとの違い

    コーティングは同じですが、母材、溝の仕様が違います。 対応被削材はほぼ同等です。 Aタップは、母材に粉末ハイス+Vコーティングによる高寿命に加え、抜群の切りくず排出性を持っております。 それらの仕様により、幅広い被削材対応だけでなく、切削条件も広く対応することができます。 (切削速度15 詳細表示

    • No：603
    • 公開日時：2019/02/26 18:10
    • 更新日時：2023/06/28 08:20
    • カテゴリー： A-SFT

  • Aタップでのドライ加工

    油性切削油や水溶性エマルジョンタイプはOKですが、それ以外の潤滑性の乏しい水溶性油種やドライ加工は推奨できません。▽参考資料:Aタップ加工事例 詳細表示

  • Aタップ、ボール盤での使用

    使用できますが、より性能を引き出すには送りの安定化が必要です。▽参考資料:Aタップ 詳細表示

  • Aタップでの非同期加工

    性能安定化には同期加工が良いですが、非同期の環境でも使用可能です。 ▽参考資料:Aタップシリーズ加工事例 詳細表示

  • Aタップ、VP-SFTとの違い

    A-SFTは30HRCまでが推奨。VP-SFTは更に硬い材料(30～42HRC)に推奨。▽参考資料:Aタップシリーズ 詳細表示

    • No：604
    • 公開日時：2019/02/26 18:10
    • カテゴリー： A-SFT

  • S-XPF S45C 切削タップとの耐久比較データ

    M6X1 ねじ立て18mm加工時の事例にて、スパイラルタップが加工長6.2～7.2mの耐久に対し、S-XPFは113m～119mの耐久を示しました。ねじ外径の3倍のような深いめねじ加工では、転造タップは高い性能を示します。 ▽参考資料: 耐久データ 詳細表示

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