M45X4.5 ねじ立て長さ36mm加工事例にて、加工可能であるという実績がございます。加工トルクは換算値で674N・m、水溶性切削油の他、ペーストでも加工可能でした。耐久面での実用性は今後の課題ですが、従来の転造タップでは無理でった大径ねじの転造タップ加工へ、S-XPFの可能性を更に追求します。 ▽参考資料 詳細表示
加工深さに合わせた最適仕様!超硬油穴付きドリルADOシリーズ
。 ・切りくず排出性 ・ふれにくくする為の剛性 ・まっすぐな穴をあけるための直進性 それらを満たすための仕様の組み合わせも非常に重要です。 ADOシリーズは加工深さに合わせた最適仕様! さらなる高能率と安定加工を実現致します。 さらに、圧倒的なサイズラインナップと長さ 詳細表示
AE-LNBD-Nを使う際の切削油の注意点は? 銅電極用DLCコートエンドミル
基本的に『水溶性切削油』をお奨めします。 加工面・精度を重視する場合は『不水溶性切削油』をお使いください。 また、銅ワークは切削油剤の種類によっては変色することがありますので必ず切削油剤メーカの推奨するものをお選び下さい。 詳細表示
非鉄用底刃付き高能率スレッドミル AT-2 R-SPECとは?
従来の下穴ドリルとタップによる2工程ではなく加工機のヘリカル補間を利用して下穴とめねじをまとめて1本で超高能率加工できる底刃付きの非鉄用スレッドミルです。 荒刃山による負荷分散と内部給油(油穴)による冷却性・切りくず排出性向上の働きで加工能率を大幅にアップできます。 また、アルミ鋳抜き穴の 詳細表示
同じ高硬度用である高硬度用AエンドミルシリーズとAMエンドミルの使い分けは?
)エンドミルは、AMの過程で生じる高硬度かつ取り代にばらつきがある加工に強いのが特長です。 アディティブ・マニュファクチャリングだけでなく、金型の補修等、高硬度+取り代変動による工具の欠けにお困りのユーザ様におすすめのシリーズです。 お客様の加工の目的に合わせて選定することで従来工具より1歩進んだ加工が 詳細表示
加工精度の安定性(拡大しにくい性能)と寿命向上への対応です。▽参考資料:Aタップシリーズ 詳細表示
が可能なDUARISE(デュアライズ)コーティング。 ・びびり抑制に効果的な不等リード・不等分割仕様。 ・従来よりも大きな心厚ながら、スムーズな切りくず排出が可能な新溝フォーム。 ・切れ味のあるポジ刃型によるバリの抑制。 ・負荷の分散と切りくず排出性の高い底刃仕様。 これらの仕様の 詳細表示
。 ・びびりを抑える底刃不等分割、切れ味と耐欠損性を両立した外周ネガ刃、高い耐熱性&耐摩耗性およびじん性を備えたDUROREY(デューロレイ)コーティングにより、~70HRCの高硬度鋼における安定加工が可能です。 ・刃数は4枚刃もしくは6枚刃となります。(刃径による) 参考資料: AE-MSS-H高硬度鋼 詳細表示
に工具や環境を用意をしなくてはいけませんでした。Aタップはそんな悩みを抱える加工現場へ改善を提案できるタップです。 「抜群の切りくず排出性能」の理由 ・発生する切りくず形状を安定させる切れ味重視の新刃型 ・発生した切りくずの排出性を向上させる、広いシャンク側特殊溝形状 詳細表示
切りくず処理性能が優れますので、従来コーティングタップよりも向きます。 アルミ加工がメインの場合はアルミ専用タップをお勧めします。 ▽参考資料:Aタップシリーズ 詳細表示
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