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『 Aブランド 』 内を 「 チタン加工におけるタップ選定のポイントは 」 で文章検索した結果

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  • Aタップ、ボール盤での使用

    使用できますが、より性能を引き出すには送りの安定化が必要です。▽参考資料:Aタップ 詳細表示

  • 60HRC加工で圧倒的な高能率エンドミル AE-ML-Hとは

    ウェブテーパ構造、高い耐熱性&耐摩耗性およびじん性を備えたDUROREY(デューロレイ)コーティングにより、~70HRCまでの高硬度鋼における安定加工が可能です。 ・刃数は4枚刃もしくは6枚刃となります。(刃径による) ・ 高硬度鋼用超硬エンドミル 多刃スクエアタイプ 詳細表示

  • AーSFT、高硬度材加工

    A-SFTでは30HRCまでの材料硬度に対応可能です。 ▽参考資料:Aタップシリーズ 詳細表示

    • No:600
    • 公開日時:2019/02/26 18:10
    • 更新日時:2023/05/22 07:40
    • カテゴリー: Aタップ全般
  • AE-VTSSとは?

    を促す「3枚刃仕様」により突込みからの溝加工にも対応。 びびり防止に大きな効果を発揮する「不等分割・不等リード」により 加工能率を犠牲にすることなく安定加工が可能。 一般鋼から調質鋼、非鉄(アルミ・銅)や難削材(ステンレス・チタン合金)まで幅広く対応。 ・ カタログは 詳細表示

  • パイプの側面穴加工での内バリ対策<ADF・ADFO>

    パイプの側面穴加工での内バリ対策にADF-2D,ADFO-3Dシリーズは有効です。 切削速度は条件表の70%。 送りはドリル径×1%(ドリル径×0.01)を1回転当たりの送り量(mm/rev) まずは、こちらを目安に条件を設定される事を推奨します。 詳細表示

    • No:4471
    • 公開日時:2019/12/13 15:03
    • 更新日時:2023/03/30 15:47
    • カテゴリー: ADF・ADFO
  • Aタップ、V-SFTとの違い

    コーティングは同じですが、母材、溝の仕様が違います。 対応被削材はほぼ同等です。 Aタップは、母材に粉末ハイス+Vコーティングによる高寿命に加え、抜群の切りくず排出性を持っております。 それらの仕様により、幅広い被削材対応だけでなく、切削条件も広く対応することができます。 (切削速度15 詳細表示

    • No:603
    • 公開日時:2019/02/26 18:10
    • 更新日時:2023/06/28 08:20
    • カテゴリー: A-SFT
  • Aタップ、CC-SUS-SFTとの違い

    どちらも不等リード溝を採用していますが、主にSUS向け刃型のCC-SUSと異なり、AタップはSUSへの適応とともに軟鋼~30HRCまで対応できる汎用性刃型のタップです。 ▽参考資料:Aタップシリーズ 詳細表示

    • No:605
    • 公開日時:2019/02/26 18:10
    • 更新日時:2023/05/08 13:39
    • カテゴリー: A-SFT
  • フラットドリルADFシリーズの半割り加工の切削条件の補正の目安

    回転数を60%に下げてください。 1回転当たりの送り量は、カタログ範囲内であれば変更の必要はありません。 詳細表示

    • No:821
    • 公開日時:2019/02/28 09:27
    • 更新日時:2022/07/15 14:40
    • カテゴリー: ADF・ADFO
  • S-XPFとは?

    ・Xパフォーマー(XPF)転造タップシリーズ 溝なしタップシリーズの中でも低い切削抵抗と高い潤滑性にて35HRC程度まで加工可能です。 M1~M45までと豊富なラインナップとなっています。 従来の溝無しタップでは、トルクが大きくかかる「高硬度」「大径」の加工が困難でした 詳細表示

  • Aタップの使用メリット TIN-SFT比較

    現在使用しているTIN-SFTに比べて使用メリットは 切りくず処理の優位性と、粉末ハイス母材の採用による長寿命化が期待できます。 ▽参考資料:Aタップシリーズ 詳細表示

    • No:609
    • 公開日時:2019/02/26 18:10
    • 更新日時:2023/05/22 07:45
    • カテゴリー: Aタップ全般

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