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『 Aブランド 』 内を 「 ADO-SUSドリルのステンレス以... 」 で文章検索した結果

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  • AT-1で加工時間を短くするには?<AT-1>

    ThreadProでのプログラムの作成時に、AT-1の切削条件欄のデフォルトは下限値が出る設定になっています。 びびりや振動などに注意しながら切削条件を上げてみてください。 下記リンク先にありますAT-1条件表の中間から、お試しください。 ▽参考資料:AT-1切削条件基準表 詳細表示

    • No：4438
    • 公開日時：2019/12/13 13:34
    • 更新日時：2020/01/31 13:57
    • カテゴリー： AT-1

  • Aタップの通り穴加工<Aタップ>

    ポイントタップでは、穴の途中で切削を止めると、切りくずが穴内部につながったままになります。その状態でタップが逆転時に引き込んで、刃先を傷めたのが原因です。この場合、タップはA-SFTが有効です。A-POTをおすすめするのは、ねじが完全に下穴を貫通する加工の場合のみです。 詳細表示

    • No：616
    • 公開日時：2019/02/26 18:10
    • カテゴリー： A-POT

  • S-XPFにて熱硬化性樹脂加工

    S-XPFに限らず、溝なしタップシリーズにて熱硬化性樹脂にはおすすめしておりません。材料の特性として、展延性に乏しいため、塑性変形ではめねじを形成することは出来ず、切削タップ「EX-PLA-HT」をおすすめします。 ▽参考資料: 熱硬化性樹脂加工 詳細表示

  • ADF-2D、ADFO-3Dは何ミリから再研磨可能でしょうか? 超硬フラッ...

    3ミリから加工可能です。 詳細表示

  • ADF-2D平面加工時の送り量の目安

    一般材料での目安はドリル径×2%(ドリル径×0.02)を1回転当たりの送り量(mm/rev)で設定ください。 ※35HRC超え、φ12超え、旋盤、自動盤や機械剛性、ワーク保持が悪い場合 ・・・ドリル径×1.5%(ドリル径×0.015)を1回転当たりの送り量(mm/rev)目安に設定ください。 詳細表示

    • No：4470
    • 公開日時：2019/12/13 14:59
    • 更新日時：2023/05/16 10:20
    • カテゴリー： ADF・ADFO

  • フラットドリルADFシリーズの曲面の貫通穴加工

    ADFシリーズの曲面の貫通穴加工における切削条件の補正目安は 抜けバリを極限まで小さくするには、カタログの切削条件基準表の下限を狙うのが有効です。 詳細表示

    • No：822
    • 公開日時：2019/02/28 09:27
    • 更新日時：2023/03/30 11:37
    • カテゴリー： ADF・ADFO

  • フラットドリルADFシリーズの斜面加工の切削条件の補正の目安は?

    加工面傾斜角度が30°以下の斜面への加工では、切削条件基準表の送り量40～60%を目安にご使用ください。 加工面傾斜角度が30°を超える斜面への加工では、切削条件基準表の回転速度60～80%、送り量40～60%を目安にご使用ください。 詳細表示

    • No：816
    • 公開日時：2019/02/28 09:27
    • 更新日時：2023/05/15 07:11
    • カテゴリー： ADF・ADFO

  • フラットドリルADFシリーズの半割り加工の切削条件の補正の目安

    回転数を60%に下げてください。 1回転当たりの送り量は、カタログ範囲内であれば変更の必要はありません。 詳細表示

    • No：821
    • 公開日時：2019/02/28 09:27
    • 更新日時：2022/07/15 14:40
    • カテゴリー： ADF・ADFO

  • S-XPFのRoHS対応について

    S-XPFのM2.6、M3、M4の工具材質で、RoHS対応について、6物質は非含有です。 詳細表示

  • フラットドリルADFシリーズの切りくず排出性

    工具に剛性を持たせる場合は、ある程度心厚が大きくなります。 そうすると、溝の広さ(チップポケット)は狭くなります。 しかし、工具の剛性は、心厚だけでなく、溝のねじれ角を弱くすることで高めることができます。 溝が狭くなる分、独自の溝形状や平滑処理によって排出性を向上させております。... 詳細表示

    • No：819
    • 公開日時：2019/02/28 09:27
    • 更新日時：2019/03/27 13:03
    • カテゴリー： ADF・ADFO

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