３枚刃ドリルの新たなる常識！ADO-TRSとは？

で高い切りくず排出性 これらの仕様により、以下のメリットが得られる事が期待できます。 ・２枚刃のドリルよりも能率を上げられる可能性 ・求める精度によっては２枚刃ドリルでの穴加工後の仕上げ工程を省ける可能性 ・後工程の取り代安定化による、タップやリーマなどの工具寿命アップの可能性 ADO-TRS 詳細表示

A-SFT ショートチャンファタイプ

です。 A-SFTショートチャンファタイプは、EX‐SC‐SFTより食付き長さの許容差が長めにとってあります。 同じ長さだけタップ加工をしても、有効ねじ長さが短くなる場合があります。 詳細表示

Ｓ－ＸＰＦ　ショートチャンファータイプ

Ｓ－ＸＰＦにて食付き１Ｐのショートチャンファータイプは ご用意はありませんが、同じ溝なしタップシリーズにて、サイズは限定されますが、食付き１Ｐとなる「ＶＰ－ＳＣ－ＮＲＴ」がございます。 ▽参考資料　：　　 ショートチャンファータイプ　 詳細表示

S-XPFにて熱可塑性樹脂加工

S-XPFに限らず、溝なしタップシリーズにて熱可塑性樹脂にはおすすめしておりません。材料の特性として、加工後、時間経過と共に形状変化をおこしてしまうためです。 詳細表示

Ｓ－ＸＰＦのオーバサイズを使う時の下穴径はどうする？

Ｓ－ＸＰＦを含め、溝なしタップシリーズのオーバサイズを使用する場合、ＳＴＤの推奨下穴径の値を基準に１ランクオーバごとに＋０．０１３加えるとよいでしょう。あくまで目安ですので実際の仕上り具合を確認しながら調整ください。 詳細表示

Ｓ－ＸＰＦは、どのくらいの深穴加工が出来るのか？

他の溝なしタップ同様、まずは工具径の３倍程度の深さまでとお考え下さい。但し、被削材により異なる場合がございます。 詳細表示

非鉄用底刃付き高能率スレッドミル AT-2 R-SPECとは?

従来の下穴ドリルとタップによる2工程ではなく加工機のヘリカル補間を利用して下穴とめねじをまとめて1本で超高能率加工できる底刃付きの非鉄用スレッドミルです。 荒刃山による負荷分散と内部給油(油穴)による冷却性・切りくず排出性向上の働きで加工能率を大幅にアップできます。 また、アルミ鋳抜き穴の 詳細表示

A-SFTで鋳物（ＦＣ）の加工は可能か？

鋳物のねじ加工では、ハンドタップを推奨致します。 A-SFTにて鋳物加工をした場合、一般鋼を加工した時のつながった切りくずでなく、細かく砂状の切りくずとなるため、うまく排出されない場合があります。 スパイラルタップは溝がねじれている分、ハンドタップに比べ、溝スペースが狭くなってしまいます。また、刃先も切れ味を持つ 詳細表示

A-SFT・A-POTはフローティングタッパーで使用できるか

A-SFT・A-POTはフローティングタッパーでもご利用いただけます。 切削速度15m/min以下でお使いください。 15m/minを超える場合は、同期送り機構付きの機械＋同期用タップホルダをご使用ください。 ・　Ａタップのシンクロ機能付きの機械での使用 詳細表示

Ｓ－ＸＰＦと従来ＮＲＴの違いは？

Ｓ－ＸＰＦは従来のＮＲＴと比べて低トルク・低発熱での加工が可能な溝なしタップです。 詳細表示