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『 最新工具情報 』 内を 「 ADO-SUSドリルのステンレス以... 」 で文章検索した結果

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≪ 1 / 9ページ ≫

  • DLCコーティングねじ用限界ゲージ DLC-LGとは

    非鉄金属材料で起きやすい現象です。 これを通り側ゲージに対して、アルミ等と反応しにくいDLCコーティングを施したのが今回の新製品「DLC-LG」です。 一番の特長は、DLCコーティングによる「非鉄金属の溶着防止」です。 DLCコートとは、Diamond Like Carbon の略で、非常に高硬度で 詳細表示

    • No：7561
    • 公開日時：2020/05/22 16:32
    • 更新日時：2023/12/13 15:34
    • カテゴリー： 新製品ゲージ

  • A-SFTでの鋳物(FC)のタッピング<Aタップ>

    味を持つため、摩耗が速く進む傾向があります。鋳物は工具摩耗させやすい材料です。 そのため、ストレート溝でスペースも広く、刃先の摩耗にも有利なハンドタップをおすすめ致します。 ・ 鋳物用ハンドタップ EX-FC-HT ※特に能率や耐久を求める場合 ハンドタップ形状で超硬コーティング 詳細表示

    • No：621
    • 公開日時：2019/02/26 18:10
    • 更新日時：2022/08/10 17:08
    • カテゴリー： A-SFT

  • AE-VTSSとは?

    を促す「3枚刃仕様」により突込みからの溝加工にも対応。 びびり防止に大きな効果を発揮する「不等分割・不等リード」により 加工能率を犠牲にすることなく安定加工が可能。 一般鋼から調質鋼、非鉄(アルミ・銅)や難削材(ステンレス・チタン合金)まで幅広く対応。 ・ カタログは 詳細表示

  • PSE 自動旋盤対応型とは? 全長50mm ER11・ER16コレット対応...

    シャンク径 ・小型07サイズの2コーナ使いブレーカ付きインサート。(最大切込み量6㎜) ・一般鋼から調質鋼、非鉄(アルミ・銅)や難削材(ステンレス・チタン合金)まで幅広くカバーする豊富なインサート材種展開 ・小型軸物部品に多いDカットをはじめ溝・側面・ヘリカル・ランピングによるポケット加工など多彩な 詳細表示

  • 同じ高硬度用である高硬度用AエンドミルシリーズとAMエンドミルの使い分けは?

    AE-BD-Hは、高硬度・仕上げ用 AE-BM-Hは、高硬度・高能率加工用 AE-LNBD-Hは、突出しの長い高硬度仕上げ加工用 金型加工をはじめ、高硬度材料の加工を高い精度を求められるユーザ様におすすめのシリーズです。 AM(アディティブ・マニュファクチャリング 詳細表示

  • S-XPF SCM440(35HRC) 内部給油での耐久データ

    M10X1.5 ねじ立て長さ20mmの加工事例にて、従来品外部給油では1穴であった所、他社品内部給油にて200～421穴の耐久に対し、OIL-S-XPFは2704～2950穴加工が可能でした。35HRCという材料硬度に対し、低トルク仕様の性能が大きく発揮されました。S-XPFの使用で、転造タップの加工領域が拡がります 詳細表示

  • ADF-2Dは穴深さ何Dまで加工可能か<ADF・ADFO>

    基本的にねじれ角が弱い為、切りくず排出性は従来ドリルに比べて低いので加工出来るのは2Dです。 ステップ加工で3Dまでは加工可能ですが切りくずの噛み込みなどに注意が必要です。 詳細表示

    • No：4447
    • 公開日時：2019/12/13 14:00
    • カテゴリー： ADF・ADFO

  • 非鉄用底刃付き高能率スレッドミル AT-2 R-SPEC 使用上の注意

    左刃仕様のため主軸逆回転&ダウンカットでお使いください。 底刃による仕上り穴底は、通常のドリルとは異なる形状になるため加工指示において許容されることをあらかじめ確認ください。 ・ 底刃付きスレッドミル AT-2に関する質問一覧 詳細表示

    • No：9095
    • 公開日時：2021/05/20 00:00
    • カテゴリー： AT-2

  • S-XPF SCM440(35HRC) 耐久データ

    M6X1 ねじ立て長さ16mm加工時の事例にて、従来品が117～223穴の耐久に対し、S-XPFは600穴前後の加工が可能でした。35HRCという材料硬度への転造タップ加工に、S-XPFの採用で加工コスト削減を実現します。 ▽参考資料: 耐久データ 詳細表示

  • S-XPFにて熱可塑性樹脂加工

    S-XPFに限らず、溝なしタップシリーズにて熱可塑性樹脂にはおすすめしておりません。材料の特性として、加工後、時間経過と共に形状変化をおこしてしまうためです。 詳細表示

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