非鉄用底刃付き高能率スレッドミル AT-2 R-SPECの使用環境 切削油...
基本的に水溶性切削油を推奨しています。 下穴があれば、エアブローでの加工も可能です。 ・ 底刃付きスレッドミル AT-2に関する質問一覧 詳細表示
ヘリカル加工時の切削条件を設定する際は、溝加工のカタログ条件をもとに、次の手順で計算します。 手順① 回転と送り 手順② 円弧が1周するごとにZ方向に下がる量 手順③ 円弧移動の際の、工具中心と外周の送り量の差を補正 ※ヘリカル加工では工具の肩部(角)に負荷がかかり、欠けやすいです。ラジアスエンドミルをご 詳細表示
スレッドミルとはどんな工具?基礎から活用方法までをご紹介します。
スレッドミルとはどんな工具?基礎から活用方法までをご紹介します。スレッドミルは、ねじ加工の問題に対処するための理想的な解決策です。 本記事を通じて、スレッドミルを活用することで、 お持ちのマシニングセンタでのねじ加工の対応範囲を広げることが可能です。 /* 目次の背景色 */ .contents 詳細表示
ADO-SUSドリルで不水溶性切削油(内部給油)の使用は可能か
水溶性切削油に比べ冷却効果や油吐出量が乏しい場合、以下のようなトラブルが生じやすくなります。 ・ 溶着による切れ刃の欠け ・ 切りくずサイズの増大が原因の切りくず詰りによる折損 トラブル解消の為、下記の加工方法をおすすめ致します。 ・切削条件表の切削速度を30%下げてご使用下さい。 ・ドリル1 詳細表示
耐熱合金は熱伝導率が低く、切りくずに熱がうつりにくい性質を持ちます。そのため、刃先に熱が残りやすいので、熱によるトラブルが発生しやすいです。対策として、熱の発生を抑える低めの切削速度が有効です。ただし、送り量に関しては必要以上に条件を落とすと加工硬化を誘発させてしまう為、注意が必要です。 詳細表示
・切削タップの下穴は適正か ・切削タップの加工時のバリが原因の可能性があります。 対策としては切れ味のあるタップを使用する。 切削油を不水溶性油もしくはエマルションであれば10倍より濃くして頂く事を推奨します。 詳細表示
下の資料を参考ください 詳細表示
。) ・被削材 S25C ・使用するタップ EX-SFT (一般用スパイラルタップ) ・・・スパイラルタップは切りくずがシャンク側に排出される為、止り穴で使われます。 M10×1.5 STD(OH3)食付き2.5山 ツールNo.11621 切削条件の計算 回転速度(min-1)は、カタログの切削条件 詳細表示
ハイスドリルなどのソリッド工具では、刃先が中心から外周まであり、かつ、その刃が2つあるのが一般的です。 一方、刃先交換式のドリルの特長としては、内刃インサートで中心付近を切削し、外刃インサートで外径付近を切削する形となります。 刃先交換式工具の切削条件表では、1刃あたりの切削条件を記載する 詳細表示
テーパねじゲージに合格しない可能性があります。新しいテーパタップを使う際には、都度、基準径位置をもとに、まずは浅めに加工し、ゲージが合格するように加工深さを調整をする必要があります。 ☆ 切削条件の基礎<まとめ>に戻る 詳細表示
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