複合材への加工は、工具摩耗の進行が早く、ばりの発生や多層構造材の剥離など従来の金属材料とは異なる加工の難しさがあります。OSGでは、高性能なダイヤモンドコーティングを施した専用工具を取り揃えていますので、是非お使い下さい。 例として、エンドミルの種類で「ルーター」という工具をお勧めいたします 詳細表示
-SFT大型部品加工用も油穴付きですが、シンクロマスターの対応呼び範囲外となります。 ②コレットに設けた油溝により効果的な給油をする方法 ・・・コレットスルー油溝付き専用コレットGHCタイプを使用 油溝付きコレット(GHCタイプ)は、従来使用していたタップをそのまま利用できることが多く、比較 詳細表示
旋盤にて、VP-SFTのM10を回転2000min-1にて使用しているが、A-SFTで使用する場合の条件は 同一条件で結構ですが、A-SFTで対応可能な材料硬度は30HRCまでとなります、硬度を確認の上、タップを選定下さい。 詳細表示
table { border-collapse: collapse; } td { border: solid 1px; padding: 0.5em; } バンドソーにおける、切れ曲がりのトラブルシューティング ① 鋸刃テンシ... 詳細表示
非鉄用底刃付き高能率スレッドミル AT-2 R-SPEC 使用上の注意
左刃仕様のため主軸逆回転&ダウンカットでお使いください。 底刃による仕上り穴底は、通常のドリルとは異なる形状になるため加工指示において許容されることをあらかじめ確認ください。 ・ 底刃付きスレッドミル AT-2に関する質問一覧 詳細表示
丸ダイスの裏面の大きなくぼみの意味は?どちらが表面というと 加工後のねじをかじらないため不要なねじをカットしてあります(逃げ)。表示のある方が表で、こちら側からお使い下さい。逃げがないタイプは両面使用可能です。 詳細表示
一般材料での目安はドリル径×2%(ドリル径×0.02)を1回転当たりの送り量(mm/rev)で設定ください。 ※35HRC超え、φ12超え、旋盤、自動盤や機械剛性、ワーク保持が悪い場合 ・・・ドリル径×1.5%(ドリル径×0.015)を1回転当たりの送り量(mm/rev)目安に設定ください。 詳細表示
他社品に比べてP、Dドリルは中心刃と外周刃の負荷バランスが良い為、段差が出にくくなっております。 ・深穴加工でも段差が少なく加工できるPDドリル ▽参考資料:PDシリーズ<インデキサブルドリル> 詳細表示
可能です。 硬い場合はエンザート用タップのご用意もあります。 ▽参考資料:エンザート ▽参考資料:エンザートタップとは? 詳細表示
窒化アルミ加工においては、以下に注意する必要があります。 機械的な問題 スラッジが水と反応して固まる為、定期的なメンテナンスが必要 環境的な問題 加工中スラッジが加水分解するとアンモニアガスが発生する 詳細表示
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