鉄を含む材料には不向きです。 PCDは、ダイヤ(C:炭素)にいろいろな材料を混ぜて焼結させており、ダイヤ(炭素:C)は高温下(約800℃)で鉄(Fe)と反応してしまいます。 この性質により、超硬合金では加工が厳しい高硬度鋼の加工には、ダイヤモンドに次ぐ硬さを持ち、なおかつ鉄と反応し難い「cBN(立方晶... 詳細表示
Rcのめねじ加工をしているが、チップ式工具加工したらめねじの奥側が異様に内側に入り込んでいる場合は ホルダにつけるインサートの方向が逆になっている可能性があります。 インサートの表面を「L」ではなく「R」にして下さい。 ホルダの型番の末尾に「LH」とつくものは、左回転工具用です。 その際は「L 詳細表示
) 突き加工の後、横引き加工を行いたい場合は以下の専用工具をご検討ください。 ・ WXコート3刃スロッティング用スタブエンドミル WX-SHTSS 切りくず排出性と能率を両立する3枚刃仕様のエンドミルです。 側面加工・溝加工・突込み加工の切削条件表もございます。 ・ 多 詳細表示
切れ味の高いステンレス用工具をお奨めいたします。 止まり穴の加工で、スパイラルタップなら、「 EX-SUS-SFT 」が代表的です。 なお、溝なしタップでは、熱可塑性樹脂が加工後に変形する為、お奨め致しません。 詳細表示
刃先がシャープでアルミ合金に適する工具を目安に選定下さい。 例えば、ダイヤコーティング超硬ドリル「D-GDN」、ステンレス・軟鋼用「EX-SUS-GDS」などお選び下さい。 加工時の注意点として、高温時に材料粉末や切りくずが発火しやすい点、水と反応して不安定な水素ガスが発生しやすい点があります。 よって、微小 詳細表示
マグネシウム合金の加工には、専用のエンドドミルシリーズはありませんが、刃先がシャープでアルミ合金に適する工具を目安に選定下さい。 例えば、非鉄用DCLエンドミル「AE-TS-N」、銅・アルミ合金用超硬エンドミル「CA-RG-EDS」などお選び下さい。 加工時の注意点として、高温時に材料粉末や切りくずが発火しやすい 詳細表示
マグネシウム合金へのタップ加工には刃先がシャープでアルミ合金に適する工具を目安に選定下さい。 例えば、超硬ハンドタップ「OTT」、ダイキャスト用ハンドタップ「EX-DC-HT」などお選び下さい。加工時の注意点として、高温時に材料粉末や切りくずが発火しやすい点、水と反応して不安定な水素ガスが発生しやすい点があり 詳細表示
ガラスエポキシ樹脂のタップ加工で摩耗が早く切りくずは粉状なため、 EX-PLA-HT または OTT がお奨めです。 下記のリンク先より、「製品記号」から上記の製品記号を入力して、ご検索頂くと、参照する事が出来ます。 ※製品検索はコチラから 詳細表示
キー溝にはJISにて定められた「キー溝規格」がありますので、加工する前にそのキー溝の幅と深さを確認されてから工具を選定される事をお薦めします。OSGではハイス(EKD)、コーティングハイス(TIN、V)、超硬(MG)にて専用のキー溝加工用エンドミルがあります。 ▽参考資料: キー溝用工具EKDの特徴 詳細表示
はじめに、カタログの硬さ表記のCスケール(HRC)へ、以下を目安に換算します。 下図をクリックすると拡大表示されます。 次に、被削材の硬度別選定表より、その硬さに対応する工具を選定ください。 下図をクリックすると拡大表示されます。 参考 詳細表示
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