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「 金属の切削とは?<切削の基礎①> 」 で文章検索した結果

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  • ステンレス鋼の種類 SUS304 SUS329 SUS630

    代表的なものでご紹介させて頂きます。 SUS304 オーステナイト系ステンレス。加工硬化を起こしやすく、溶着も起きやすい材質です。 切削抵抗も大きく、工具の寿命も短くなりやすい傾向にあります。 また、ロットによって性質のばらつきが多い材種でもあります。 SUS329 詳細表示

    • No：341
    • 公開日時：2019/02/25 16:48
    • 更新日時：2023/04/04 14:51
    • カテゴリー： SUS

  • スレッドミルの工具選定 管用ねじ(PT・PS・Rc・Rp・R・G・PF・N...

    金属、耐熱鋼、チタン合金に最適(超硬ノンコート)※受注生産 ☆スレッドミルに関するよくある質問一覧<まとめ> 詳細表示

  • ショルダーミルとは?フェースミルとは?

    切込み角45°や75°などのフェースミルを用いるのが一般的です。しかし、切込み角が45°や75°のフェースミルでは薄肉形状の場合は軸方向に剛性が乏しくびびりやすいです。 その為、軸方向に切削抵抗のかかりにくい切込み角90°の肩削りカッタが有効です。 ・ FAQトップに戻る 詳細表示

  • 6コーナ肩削りカッタシリーズPSTWとは?

    一般的な肩削りカッタと比べて ①使用コーナ数が多い(=6コーナ使用可能で経済性が高い) ②剛性と切れ味のバランスのとれた設計(=長い突き出し環境におけるビビり抑制、優れた仕上り面) ③重切削に適した溝フォーム(=高能率加工) を備えたインデキサブルカッタです。 PSTW資料① カタログはこちら 詳細表示

  • H鋼の切断に最適な選定＜バンドソー＞

    H鋼の切断における問題点は、断続切削による振動からくる刃欠けです。 左右のアサリ形状を変えることで切削抵抗を減らし、切削中のびびりをなくします。 形鋼、パイプ、アングル、チャンネル切断に適しております。 ▽参考資料： 形鋼にはPシリーズ(旧名称：プロフレックス、No.524） また、一歩進んだ耐久性能をお 詳細表示

    • No：124
    • 公開日時：2019/02/22 16:38
    • 更新日時：2024/03/13 13:12
    • カテゴリー： バンドソー

  • エンドミルの刃長や突出し長さによって、どれくらい加工条件を調整すればよいか

    工具径に対し、突き出し量が長くなればなるほど、加工中にびびりやたわみが生じます。条件を下げることで、びびりやたわみの原因となる力を減らすことができる為、 そういった現象を軽減する事が出来ます。 刃長や突出し長さの割合であるL/Dの値によって、下表を目安に調整ください。ショート刃タイプのカタログ条件に対して、切削 詳細表示

  • シンクロタップとは?どんなタップですか?

    ついています。めねじとの接触部が少なくなり低抵抗になるため切削条件も上げられます。 なおシンクロタップを完全リード送り機構がついていない機械で使うとめねじ拡大不良となりますので避けてください。 又、Aタップは、完全リード送り機構の有無にかかわらず使うことができます。 ▽参考資料 詳細表示

    • No：488
    • 公開日時：2019/02/26 18:10
    • 更新日時：2022/04/28 16:23
    • カテゴリー： 種類から

  • スレッドミルで加工したねじの仕上がりが小さくなる?通り側ゲージが通らない場...

    スレッドミルは片持ち工具であることから、加工中の負荷により倒れやたわみが発生することがあります。そのたわみなどによりねじの仕上がりが小さくなり、通り側のねじゲージが通らない場合があります。 加工中の負荷を軽減し、ねじゲージ合格を狙うためには、次の対策が有効です。 ・ 切削条件の調整 詳細表示

  • スレッドミルでめねじを加工する動きとは

    スレッドミルの刃部にあるねじ山には、タップようなリード（弦巻）がついていません。 その為、スレッドミルが加工する際の動きとして、下穴の軸に平行に取り付けられた工具を自転（主軸回転）運動と公転（ヘリカル切削送り）運動、さらに、1公転の間に１ピッチ分を軸方向に送ることによりリードのついたねじを加工する 詳細表示

  • AE-VTFE-Nは最大どのくらいまでの深さまで立ち壁対応できるか? 非鉄...

    ホルダの最小把持長さによりますが、実用的な切削条件では最大8Dまで対応可能です。 (※ただしφ 22は7D以下となります) 詳細表示

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