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「 なぜHSS工具の焼きばめができるの... 」 で文章検索した結果

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  • カタログ請求方法のご案内

    Webカタログでは、随時最新工具ラインナップが追加更新されております。 ぜひ、オーエスジー公式アプリ「Proカタログ」をご利用ください。 【冊子のカタログをご希望の場合】 いつもご利用の工具商社様や代理店様を通じてのご請求 在庫があれば、最も早く入手できます インターネットでのご請求 詳細表示

    • No：934
    • 公開日時：2019/02/28 12:58
    • 更新日時：2023/12/11 11:06
    • カテゴリー： カタログ関係

  • 切削条件表の上手な活用<切削条件>

    カタログ条件表は、能率重視の条件です。 より安定した加工や工具寿命を重視する場合は、下記のような調整をおすすめ致します。 ・ドリルやタップの切削条件(回転数)は、カタログの条件範囲の下目から様子を見る。 ドリルの回転あたりの送り量(mm/rev)は、切りくずの形状に影響しやすいので、下げ過ぎない 詳細表示

    • No：365
    • 公開日時：2019/02/25 16:52
    • 更新日時：2019/05/09 09:43
    • カテゴリー： 切削条件の基礎

  • Ｃマウントねじとは？加工するタップはありますか？

    用プラネットカッタ　WH-VM-PNC　No.8-32　」や「　AT-1　山数32のタイプ　」で対応可能です。（ねじ精度は2B狙い） ねじ長さによって使用可能工具が変わりますので、工具選定の際は、NCプログラム作成ツールThreadPro（スレッドプロ）でご確認下さい。 ねじゲージは特殊品対応をおすすめして 詳細表示

    • No：297
    • 公開日時：2019/02/22 17:32
    • 更新日時：2024/05/24 17:56
    • カテゴリー： ねじの種類

  • タップの切削条件　加工に合わせた計算例

    基準表の切削速度（m/min）を用いて計算します。切削速度（m/min）の条件範囲は、中炭素鋼でスパイラルタップでは、7～12m/min。まずは、下目から様子を見るために、7m/minとします。 ▽参考資料：タップの切削条件基準表 ※ねじの呼びがM10なら、工具径も10mmとして計算する。 上記より回転速度 詳細表示

    • No：5012
    • 公開日時：2019/12/27 11:03
    • 更新日時：2024/04/25 16:32
    • カテゴリー： タップ切削条件

  • スレッドプロでウィットねじの選択ができない【ThreadPro(スレッドプロ)】

    ・ スレッドミル用プログラム作成アプリの問い合わせ一覧 ・ スレッドミルの問い合わせ一覧 ・ FAQトップに戻る 詳細表示

  • 6コーナ肩削りカッタシリーズPSTWの用途

    PSTWは突き出しが長くびびりやすい加工やより高能率を要求される加工に適します。また、ヘリカル・ランピング加工にはPSE(長方形片面2コーナ使用)を、小型マシニングセンタにおける低切り込み加工にはPSF(正方形片面4コーナ使用)が適します。 PSTW資料② 詳細表示

  • 管用テーパタップの切削条件計算方法 PT(Rc)

    管用テーパタップの加工条件で必要なのは、次の3つです。 ・ 回転速度(min-1) ・ 送り速度(mm/min) ・ タップの加工深さ(mm) 上記の3つを求める為に、以下の4つの数字をねじの呼びやカタログなどから参照します。 ① タップの工具径 ② ねじのピッチ 詳細表示

    • No：4905
    • 公開日時：2020/01/06 16:29
    • 更新日時：2022/04/26 14:20
    • カテゴリー： タップ切削条件

  • SFTタップでの加工方法

    スパイラルタップの使用手順 ①タップの内径の大きさで下穴をあけます ②スパイラルタップの切削条件を選定します 上記のタップ工具径と、被削材ごとの範囲内の切削速度より、回転速度(min-1)(=S)を算出します。 主軸の回転速度【min-1 】 = Vc(切削速度) × 1000 詳細表示

    • No：9050
    • 公開日時：2021/05/10 14:22
    • 更新日時：2023/08/07 10:50
    • カテゴリー： タップ基礎

  • ポイントタップ(POT)での加工方法

    ポイントトタップの使用手順 ①タップの内径の大きさで下穴をあけます ②ポイントタップの切削条件を選定します 上記のタップ工具径と、被削材ごとの範囲内の切削速度より、回転速度(min-1)(=S)を算出します。 主軸の回転速度【min-1 】 = Vc(切削速度) × 1000 ÷ Dc 詳細表示

    • No：8238
    • 公開日時：2020/11/05 07:49
    • 更新日時：2023/10/11 13:10
    • カテゴリー： タップ基礎

  • バンドソーで「どんな形状も切りたい、寿命も向上させたい」は可能？

    のご提案をさせていただいております。 バンドソー改善のご提案 工具管理、選定、バンドソー交換の手間の改善 背景 本来、ワークごとのバンドソーの選定が寿命向上やトラブル回避になるのはわかる。 でも・・・ ムク材や形鋼に合った選定をするのは手間。 バンドソーに都度付け替えるのは手間。 使わない 詳細表示

    • No：7568
    • 公開日時：2020/05/26 15:57
    • 更新日時：2024/03/13 13:05
    • カテゴリー： バンドソー

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