立ち壁とは、高さのある形状で、加工する場合には非常に長い突出し長さを要します。 突出しが長いと加工時に工具はたわみやすくなります。 被削材の形状によっては、ワーク側がたわむこともあります。 その為、精度も能率も上げにくい状況となります。 そんな中、おすすめなのが、立壁対応型のエンドミル 詳細表示
ラジアスエンドミルとは、刃先がコーナR形状になっています。 又、一般的な形状を「スクエア」、ボール形状を「ボール」と言います。 ▽参考資料: 先端の形状 詳細表示
ねじ精度を検査するゲージの「限界ゲージ」及び「管用ねじゲージ」の選定には、最低限で以下の情報が必要です。不足情報は図面などからご確認下さい。 画像をクリックすると、拡大表示ができます。 続いて、よくある注文書のミスの例をご紹介します。 画像を 詳細表示
銅電極用DLC超硬エンドミルとは? 銅電極用DLC超硬エンドミル 高精度仕上げ用2刃ロングネックボールタイプです。 バリの抑制、正確なエッジ形状の確保、高品位な加工面の実現に有効です。 ・ AE-LNBD-Nとは? 銅電極用DLC超硬エンドミル ・ AE 詳細表示
テーパエンドミルは、回転数を加工径の大端径で、送り量を小端径で設定します。 例として、TPDS φ2×3°(小端径φ2、大端径φ3.89)※カタログ記載 参考にする条件は、2枚刃のスクエアエンドミル(EDS)のφ2から被削材別に選んでください。 送り量はφ2の数字。 回転数は 詳細表示
振動、騒音の過大のトラブルシューティング ①鋸速度過大 →適正な鋸速度に調整する ②鋸刃の摩耗過大 →グレードの高い材質のバンドソーに変更する ③鋸刃ピッチの過大 →鋸刃ピッチを小さくする。バリアブルピッチに変更する 詳細表示
☆ 「 バンドソー 」に関するお問い合わせをまとめました。<まとめ>
> ・ チタン・インコネル・ハステロイなど難削材・耐熱合金の切断 ・ タイヤ・アルミ・グラファイト・セラミック・CFRPなどの切断 ・ コンクリートのバンドソー切断 ☆バンドソーのトラブルシューティング ① 加工トラブル 溶接部破断(直線から斜めに) ② 加工トラブル 溶接部破断(直線的に 詳細表示
一般的なエンドミルでは、突き加工だけで底面を平らに加工する事ができません。 先端が中凹仕様になっている為です。 底面に平坦な形状が必要な場合は、座ぐり加工用の工具が必要です。 突き加工だけで座ぐり加工が可能な工具 <ソリッド工具> ・ フラットドリル ADFシリーズ ・ 座 詳細表示
高硬度材の加工内容と目的に合わせて、適したシリーズがお選びいただけます。 ・ 高硬度鋼用超硬エンドミル 多刃スクエアタイプ AE-MSS-H(スタブ形) AE-MS-H(ショート形) ・ 高硬度鋼用超硬ボールエンドミル 高精度仕上げ用2刃 AE-BD-H AE 詳細表示
52~58HRC材への加工には、超硬高硬度鋼用ハンドタップ「VX-OT」となりますが、手立ては欠ける可能性が高く推奨はいたしません。 VX-OT 推奨条件 使用機械:マシニングセンタ 切削速度:1~3m/min 切削油材:不水溶性切削油 ・ 超高硬度鋼用超硬タップ 詳細表示
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