様々な手法、用途がありますが、主に鉄鋼製品の硬化を目的としています。 熱処理によって適切な温度に加熱した後、適切な方法で冷却(焼戻し)します。 例として、鉄鋼製品の内部まで硬化させる浸炭焼入れや、表面のみ硬化させる高周波焼入れ等があります。 詳細表示
ThreadPro(スレッドプロ)で持っている工具が出てこない。【Thre...
TMC16-3を持っているが、M18×1.5のねじ加工をしようとThreadPro(スレッドプロ)で入力をしたが、工具リストにその工具が出てこないのはTMC16-3はインサート(チップ)をつけた状態で、工具外径φ17となります。(カタログ記載有) M18×1.5では、下穴径は概算(呼び‐ピッチ)でφ16 詳細表示
以下のようなメリットがあり、高精度加工、高能率加工をするには最適なホルダです。 ・把握力が高い ・振れ精度が良い ・繰り返し振れ精度が良い ・剛性が高い ・ホルダの掃除が簡単 詳細表示
「 焼きばめホルダ 」に関するよくある質問をまとめました。<まとめ>
ハイマー(HAIMER)社製の「焼きばめホルダ」 ・ ハイマー社製焼きばめホルダの見積もりは、どのように取ればよい? ・ 焼きばめホルダのメリットは? ・ ハイマー製焼きばめホルダのクーラントスルー機能である「Cool Jet」「Cool Flash」の使い分けは? ・ ハイマー製焼きばめ 詳細表示
をしっかりと固定し、折損したタップに加工するための心出しを行ってください。心出しの際は、手送りで調整しながら行ってください。心出し時は工具が逃げやすいため、給油はせず加工して下さい。適応サイズより大きいサイズのドリルを使用すると、剛性があり逃げにくい為、スムーズに心出しが行えます。 心出し後、同様に手送りで 詳細表示
Aタップが最終的に折損する。同期送り機構付きの機械で固定式タッパー使用。さらに寿命を延ばす方法は 固定式の場合、同期送り機構が働いていても、正転から逆転の時に負荷変動が起き、タップが折損するケースがあります。 シンクロマスターはこの負荷変動を極微小フロートで吸収する為、タップへのダメージを大幅に 詳細表示
加工したいねじに対してリストに目的の工具が出ない?【ThreadPro(ス...
: ThreadPro(スレッドプロ)で持っている工具が出てこない? ②(工具の首下長さー2ピッチ)より、ねじたて長さが長い場合。 ThreadPro(スレッドプロ)では、ねじ縦長さをより確実に満たす為に、ねじたて長さより1ピッチ多く加工するプログラムが自動的に出ます。また、下穴を底から上に加工していく場合 詳細表示
スタンダードパッケージの焼きばめ時間はどのくらいか?< 焼きばめ装置 Po...
パワーシュリンクチャックの場合、φ6mmは約4.5秒、φ12mmは約5秒です。 詳細表示
全て3μm以下(3xD)です 詳細表示
" title="どうやって工具を選定すればよい?<スレッドミル>">どうやって工具を選定すればよい? <スレッドミル 工具選定> ・ スレッドミルの工具選定【めねじ】 ・ スレッドミルの工具選定【おねじ】 ・ スレッドミルの工具選定【管用ねじ】 <選定に関するよくある 詳細表示
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