シンクロマスターによるさらなるタップ加工改善

シンクロマスターは、軸方向の負荷を吸収するだけではございません。 内部給油に対応した仕様となります。 タップは他の工具と比べて、切りくず排出に不具合によって突発的な折損が起こりやすい工具です。ワーク上面やめねじ内部にタップ加工の切りくず残留に対策が必要です。 内部給油が可能であれば 詳細表示

シンクロマスターの専用コレットは、他の専用ホルダと共用できる?

今までBT30の機械でシンクロマスターを使っていたが、新たにBT40の機械でもシンクロマスターを使いたい。この場合、BT40の専用ホルダのみ購入すれば、コレットは共用できる? SMH16用のER16コレット(GH・GHC)は、番手が違うSMH16ホルダで共用可能です。同じく、SMH32用のER32コレット(GH 詳細表示

Aタップ寿命延長対策<シンクロマスター>

Aタップが最終的に折損する。同期送り機構付きの機械で固定式タッパー使用。さらに寿命を延ばす方法は 固定式の場合、同期送り機構が働いていても、正転から逆転の時に負荷変動が起き、タップが折損するケースがあります。 シンクロマスターはこの負荷変動を極微小フロートで吸収する為、タップへのダメージを大幅に 詳細表示

小径転造タップの折損トラブル

」このワードに困っているなら・・・ シンクロマスターがおすすめです。 ・ シンクロマスターのよくある質問一覧 詳細表示

小径タップの折損トラブル 対策方法

ているなら・・・ シンクロマスターがおすすめです。 ・ シンクロマスターのよくある質問一覧 詳細表示

タップの加工環境と高速加工対応

どちらかといえば、固定式が良い どちらかといえば、固定式が良い 可 SynchroMaster 可 可 同期送りの場合可 同期送りの場合可 同期送りの場合可 高速加工対応 可 可 加工条件により可 不可 不可 詳細表示

Aタップのシンクロ機能付きの機械での使用<Aタップ>

Aタップはシンクロ機能(同期機能)付きの機械で使えます。 15m/minを超える条件においてはシンクロ機能付きの機械での使用をお勧め致します。 また、シンクロ機能付きの機械にてAタップをご利用でしたら、Aタップの耐久性能を大きくのばすことができるタップホルダ「シンクロマスター」をおすすめ 詳細表示

Aタップで、下穴深さに余裕が無い止り穴加工<Aタップ>

-SFTの標準2.5Pより食付き長さが短い(ショートチャンファ)タップでも耐久を求めたい場合は、シンクロマスターがおすすめです。同期送り機構付きの機械専用タップホルダ「シンクロマスター」が、タップにかかる負荷を吸収し、安定した長寿命化をもたらします。 「シンクロマスター」は、Aタップに対して最適なチューニングを 詳細表示

Aタップとは?その特長とメリットとは

)ロングシャンク、エンドミルシャンク(油穴なし・油穴付き)、オーバサイズ、ショートチャンファ、管用、インサートねじ用、鋳物向け油穴付き超硬タップ等 さらなる長寿命と安定加工! A-TAPの性能をさらに引き出すタップホルダSynchroMasterもご用意。 一般的な加工材料でタップ選定に困っ 詳細表示

同期送り機構付き設備なのに、山やせが起きる。なぜ?

た同期送り機構付き設備専用タップホルダの使用をご検討下さい。 オーエスジーでは、メンテナンスフリーで長寿命な同期送り機構付き設備専用タップホルダ「シンクロマスター」のご用意があります。幅広い対応が可能なAタップと相性抜群で、安定したタップの長寿命化とねじたて長さの安定が狙えます。 ・ シンクロマスターの 詳細表示