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『 ビギナー向け情報 』 内を 「 耐熱合金加工におけるハイスドリル選... 」 で文章検索した結果

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  • 機械の精度とは?

    切削工具における機械の精度とは、加工環境および切削負荷が一定であれば、加工形状の寸法や位置が許容範囲内で加工できること。 詳細表示

  • 2級用のタップで1級のめねじ加工ができるか?

    まれに加工できることもありますが、めねじ精度でタップを使い分ける事をおすすめします。 オレンジの棒グラフはめねじ精度毎の有効径の範囲を表しますが、その上限値および下限値近くのギリギリの精度のタップ(青色の棒グラフ)を使ってしまうと、被削材や加工環境、タップの摩耗などによって出来上がっためねじの精度が前後してしまい 詳細表示

    • No:13925
    • 公開日時:2023/07/19 15:29
    • 更新日時:2023/07/19 15:30
    • カテゴリー: 業界初心者向け
  • サイクルタイムを短縮したい。何かよい方法はないか?

    加工に 多刃面取り用超硬エンドミル 【高能率多刃面取り工具】 ▽高能率な穴加工に 3刃油穴付き超硬ドリル ADO-TRS 詳細表示

  • 真鍮(しんちゅう)とは?

    真鍮とは、黄銅とも呼ばれ、銅と亜鉛の合金です。金管楽器などに使われています。 カタログの工具の被削材適応表は、 タップは、「黄銅」 エンドミル、ドリルは、「銅合金」欄をご参照ください。 JISの記号では、C3602やC3604の快削黄銅として表されます。 詳細表示

    • No:305
    • 公開日時:2019/02/25 16:38
    • 更新日時:2022/11/11 09:57
    • カテゴリー: 業界初心者向け
  • ☆切削条件の計算方法 条件の求め方<目次>

    各工具の加工に必要な条件の算出方法・求め方FAQの目次です。 PCでの通信教育も行っております。新人教育などにご活用ください。 世界中で使われているオーエスジーのWeb教育<eラーニングスクール> <切削条件の基本> 切削速度・送りの計算式一覧はコチラ ・ 切削条件とは 詳細表示

  • カタログのマークの意味 掘り込みとは?

    OSG Phoenix製品のカタログに加工可能な形状として掘り込みマークがあるがどんな加工を指すかというと カタログの掘り込みマークは、 ランピング動作やヘリカル動作で深さのある加工を 徐々に深く傾斜しながら切り込んでいく動きを指します。 Z軸方向の真下への突っ込み加工はできません 詳細表示

    • No:8983
    • 公開日時:2021/04/27 10:54
    • 更新日時:2023/03/30 10:47
    • カテゴリー: 業界初心者向け
  • ねじの精度等級

    ねじの等級は、一般的にねじ加工製品の設計時に図面にて定めます。 図面指示のねじ精度を満たすには、ねじゲージでの検査に合格する必要があります。 およその用途は表の通りですが、ねじ加工時のゲージの選定には図面指示をご確認下さい。 ねじ精度は以下の等級にて表します。 ※従来JIS 詳細表示

    • No:12583
    • 公開日時:2022/07/01 16:35
    • 更新日時:2022/07/01 16:40
    • カテゴリー: 業界初心者向け
  • 切削工具のコーティングとは、どんなもの?<切削の基礎⑧>

    まとめ> 加工内容をご確認の上、ステンレス用、チタン合金用などの特定の被削材用から選定する方法や、カタログ記載の対応被削材より選定することをおすすめ致します。また、オーエスジーでは、多種多様な被削材や加工条件で優れた機能を発揮する汎用性の高い工具シリーズ「Aブランド」製品のご用意がございます。合わせてご検討 詳細表示

    • No:332
    • 公開日時:2019/02/25 16:43
    • 更新日時:2020/02/05 09:45
    • カテゴリー: 切削工具の基礎
  • 高送りとは

    切削加工において、送り速度が通常の数倍もの能率で加工する方法です。 また、そういった加工を高送り加工といいます。その加工に適した仕様を持つ工具を、高送り加工用と表現する場合があります。 オーエスジーのインデキサブル工具においては、オーエスジーでは高送りラジアスカッタシリーズ 詳細表示

    • No:321
    • 公開日時:2019/02/25 16:39
    • 更新日時:2022/05/18 19:14
    • カテゴリー: 業界初心者向け
  • 切削条件表の上手な活用<切削条件>

    ようにご注意ください。 被削材にもよりますが、切りくずが分断し、排出しやすい形状がドリル加工には好ましいです。 ・エンドミルやインデキサブル工具では、切削速度と送り速度を共にカタログ値の0.6~0.8倍から様子を見る。 加工に問題がない場合であれば、そこから条件を上げて能率アップをするのが安全です 詳細表示

    • No:365
    • 公開日時:2019/02/25 16:52
    • 更新日時:2019/05/09 09:43
    • カテゴリー: 切削条件の基礎

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