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『 ビギナー向け情報 』 内を 「 一般的に被削材のステンレスって、ど... 」 で文章検索した結果

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  • タップの加工環境と高速加工対応

    -AL-NRT VPO-US-SFT・A-CHT、 A-CSF J-HS-RFT (VP-NRT) A-SFT、A-POT、A-LT-SFT、A-LT-POT VP-SFT、HXL-SFT、VXL-SFT、TIN-SFT、TIN-LT-SFT、EX-SUS-SFT、EX-LT-SUS-SFT、SUS-DH 詳細表示

    • No:8364
    • 公開日時:2020/12/04 09:22
    • 更新日時:2023/04/10 14:02
    • カテゴリー: 業界初心者向け
  • ゲージ選定シート【OSG標準品】

    弊社で標準在庫品として取扱いのあるゲージ一覧表です。 ゲージのご選定にお役立てください。 ゲージ選定シート_【OSG標準品】 ページ数は、カタログ「ねじゲージ 在庫一覧表」をご参照ください。 【使い方】 例1) M10×1.5のGP,IPを用意す... 詳細表示

    • No:9685
    • 公開日時:2021/10/05 13:45
    • 更新日時:2021/12/08 13:34
    • カテゴリー: 業界初心者向け
  • 切削条件表 数字の意味 「回転の速さ」と「移動の速さ」

    機械で加工する場合、具体な数字を設定する必要があります。ドリル・タップ・エンドミル等の回転工具の場合、「回転の速さ」と「移動の速さ」の数字が必要であり、カタログの切削条件表にある数字は、それらを表すものになります。 その数字が何の値なのかというのは、単位を見るとわかります。 カタログ条件表の数字がわから 詳細表示

    • No:8543
    • 公開日時:2021/01/25 13:08
    • 更新日時:2022/05/08 17:51
    • カテゴリー: 切削条件の基礎
  • PT(管用ねじ)の外径はなぜユニファイの様にインチ計算できないのか

    、軽量化の需要とともに、パイプの肉厚が薄くなるようにパイプの内径が大き目に、そしてパイプの薄さに合わせてねじのサイズも大き目に改正されました。 昔はねじの呼びに使われていたパイプの内径も、1/2インチから機能なサイズに変更されたため、現在はパイプ側の寸法にも1/2である箇所は規格上どこにも無いのです 詳細表示

    • No:13433
    • 公開日時:2023/01/05 13:47
    • 更新日時:2023/01/05 13:58
    • カテゴリー: 業界初心者向け
  • ☆切削条件の計算方法 条件の求め方<目次>

    各工具の加工に必要な条件の算出方法・求め方FAQの目次です。 PCでの通信教育も行っております。新人教育などにご活用ください。 世界中で使われているオーエスジーのWeb教育<eラーニングスクール> <切削条件の基本> 切削速度・送りの計算式一覧はコチラ ... 詳細表示

  • 管用テーパタップは摩耗が早い?

    いるため、 タップのねじ部全体の摩耗が比較早くすすみます。 摩耗したタップを使用すると、 めねじ精度が不安定となったり仕上がり面の悪化につながります。 摩耗対策のポイントは、不水溶油性の切削油をたっぷりかけて加工することです。 ヘリカル補間機能が使える機械の場合は、 低抵抗で加工 詳細表示

    • No:8551
    • 公開日時:2021/01/26 13:58
    • 更新日時:2021/01/29 11:15
    • カテゴリー: 業界初心者向け
  • 限界ねじゲージの精度2級と6Hは共用できる?

    含めた立体なねじ山の形状の判定も必要ということです。 ねじ精度2級の合否判定には、2級のねじゲージを、 ねじ精度6Hの合否判定には、6Hのねじゲージをご使用くださいませ。 詳細表示

  • 切削条件の計算式が知りたい 計算式の一覧表はありますか? 回転速度(S)・...

    よく使う切削条件の計算方法を以下よりご参照頂けます。ドリル・タップ・エンドミル・カッタ等の切削条件の計算にぜひお役立てください。 縦バージョン 横バージョン 詳細表示

    • No:13076
    • 公開日時:2022/09/01 15:59
    • 更新日時:2022/12/07 11:12
    • カテゴリー: 切削条件の基礎
  • タップ加工時の切りくず形状

    ます。切削速度が適合していれば、切りくずも排出しやすい形状(カールが狭くピッチが細かい)となります。 また、深い穴の加工は、必然に切削量が多くなる為、切りくずが長くなり、難しい加工となります。 タップ加工では、加工長÷工具径が 2倍(2D)を超えると深穴とされます。 詳細表示

    • No:8819
    • 公開日時:2021/03/25 09:34
    • 更新日時:2022/02/08 11:52
    • カテゴリー: 業界初心者向け
  • サイクルタイムを短縮したい。何かよい方法はないか?

    サイクルタイムの短縮・削減には、多刃工具への変更が効果です。 特に加工箇所が多い、面取りや穴加工用工具の見直しは大きな効果が期待できます。 従来工具で切削条件を上げれば短縮はできますが、 工具のスペックを超えた使い方は刃欠けや折損を誘発するため注意が必要です。 ▽高能率な面取り 詳細表示

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