PT（管用ねじ）の外径はなぜユニファイの様にインチ計算できないのか

、1/2などの昔の呼びはそのまま使用している為、呼びのインチサイズを計算で基準寸法に換算できるサイズにはなっていないのです。 管用ねじの基準径は、「管用ねじの基準寸法とピッチ」をご参照くださいませ。 （参考：JIS B0202・B0203：1982解説） 詳細表示

切削条件の計算式が知りたい　計算式の一覧表はありますか？　回転速度（S）・...

切削条件とは、その工具をどの位の速さで回転させたり、移動させたりするかを決めることです。 機械で加工する為には、「回転の速さ」と「移動の速さ」を具体的な数字で設定する必要があります。 機械のNCコードでは、回転の速さをS・移動の速さをＦで表します。 よく使う切削条件の計算方法を以下よりご参照いただけます。ドリル... 詳細表示

☆切削条件の計算方法　条件の求め方＜目次＞

各工具の加工に必要な条件の算出方法・求め方FAQの目次です。 ＰＣでの通信教育も行っております。新人教育などにご活用ください。 世界中で使われているオーエスジーのWeb教育＜eラーニングスクール＞ ＜切削条件の基本＞　　切削速度・送りの計算式一覧はコチラ ・　切削条件とは？ ・　切削速度と回転速度の... 詳細表示

切削条件表　数字の意味　「回転の速さ」と「移動の速さ」

機械で加工する場合、具体的な数字を設定する必要があります。ドリル・タップ・エンドミル等の回転工具の場合、「回転の速さ」と「移動の速さ」の数字が必要であり、カタログの切削条件表にある数字は、それらを表すものになります。 その数字が何の値なのかというのは、単位を見るとわかります。 カタログ条件表の数字がわからなく... 詳細表示

切削条件の基本　切削条件とは？

追加で考慮する必要があります。タップでは、1回転で1ピッチで移動する必要があります。 さらに、加工内容や設備などからも調整を行う必要があります。 切削条件は、それらを考慮し設定します。 ▽参考資料： 切削条件の基本 ☆　切削条件の基礎＜まとめ＞に戻る 詳細表示

タップ加工時の切りくず形状

ます。切削速度が適合していれば、切りくずも排出しやすい形状(カールが狭くピッチが細かい)となります。 また、深い穴の加工は、必然的に切削量が多くなる為、切りくずが長くなり、難しい加工となります。 タップ加工では、加工長÷工具径が 2倍(2D)を超えると深穴とされます。 詳細表示

通り側ねじプラグゲージとは

めねじの総合有効径を検査するおねじ形のゲージです。 通り抜ければ有効径が小さ過ぎないという点では合格し、止りねじプラグゲージとセットで検査し合格することでねじ精度が保証されます。 有効径の他、山の半角の許容差、ピッチの許容差についても判定しています。 詳細表示

通り側ねじリングゲージとは

おねじの総合有効径を検査するめねじ形のゲージです。 通り抜ければ有効径が大き過ぎないという点では合格し、止りねじリングゲージとセットで検査し合格することでねじ精度が保証されます。 有効径の他、山の半角の許容差、ピッチの許容差についても判定しています。 詳細表示

限界ねじゲージの精度2級と6Hは共用できる？

H　ねじとねじゲージの精度の違い」 だけを見ると、大は小を兼ねることができるようにみえますが、 ピッチの許容差や、山の半角の許容差の差異も加味しなければなりません。 ねじの直径などの一方向の寸法だけではなく、 山の角度やピッチも含めた立体的なねじ山の形状の判定も必要ということです。 ねじ 詳細表示

タップの加工能率と切削条件の関連性

加工能率は、送り速度（Vf、mm/min）で表されます。 タップの送り速度の計算式は、Vf＝ピッチ×ｎ（回転速度＝1分間の回転数）・・・① 、 回転速度の計算式は、ｎ＝（Vc（切削速度）×1000）/（3.14×Dc（工具径））・・・② となりますので、①に②を当てはめると Vf＝ピッチ×（Vc×1000 詳細表示