サイクルタイムの短縮・削減には、多刃工具への変更が効果的です。 特に加工箇所が多い、面取りや穴加工用工具の見直しは大きな効果が期待できます。 従来工具で切削条件を上げれば短縮はできますが、 工具のスペックを超えた使い方は刃欠けや折損を誘発するため注意が必要です。 ▽高能率な面取り 詳細表示
材質に力を加えると破断しやすい性質。 割れやすく、もろい性質。 詳細表示
電気めっきとは、電気によって溶液の中の金属イオンで、素材に皮膜を作る事です。 電気めっき厚は4~10マイクロメートル(μm)が一般的です。 詳細表示
外周と端面(つまりエンド)に刃を持つミーリング工具のこと。 加工形状により、スクエア、ボール、テーパ、ラジアス、ラフィングなどの形状があります。 刃部からシャンク部までが一体構造のソリッドタイプや、刃先交換式のインデキサブルタイプがあります。 エンドミルの用途の詳細は、産業 詳細表示
ヘリカル加工時の切削条件を設定する際は、溝加工のカタログ条件をもとに、次の手順で計算します。 手順① 回転と送り 手順② 円弧が1周するごとにZ方向に下がる量 手順③ 円弧移動の際の、工具中心と外周の送り量の差を補正 ※ヘリカル加工では工具の肩部(角)に負荷がかかり、欠けやすいです。ラジアスエンドミルをご 詳細表示
ハイテンション材。高張力鋼のこと。490 MPa程度以上のものからが高張力鋼と呼ばれます。例えば、SM490という材質であれば、数字(3桁であれば)は、引張強度を表します。引張強度が590 MPa、780 MPa程度のものがメインです。工具選定としては、3桁の数字であれば、概ね汎用工具で対応可能です。 詳細表示
SUSの種類別の切削条件を正しく選ぶには?<SUS><切削条件>
代表的なSUSの種類を、1~7の鋼種ナンバーで区分けしております。 切削条件表は、その鋼種ナンバーのものをご参考下さい。 下記に一覧表をリンクしております。 ▽参考資料: ステンレスの種類 と 条件表の選び方 詳細表示
機械で加工する場合、具体的な数字を設定する必要があります。ドリル・タップ・エンドミル等の回転工具の場合、「回転の速さ」と「移動の速さ」の数字が必要であり、カタログの切削条件表にある数字は、それらを表すものになります。 その数字が何の値なのかというのは、単位を見るとわかります。 カタログ条件表の数字がわから 詳細表示
カタログに記載のある「SHRINK FIT(シュリンクフィット)」とは、焼き嵌めに適したシャンクのことです。 シャンク径公差は、以下の通りです。 超硬材質・・・h6以下 ハイス材質・・・h7 ※シャンク形状がサイドロック形式等、一部例外があります。 詳細は単品カタログをご参照 詳細表示
各工具の加工に必要な条件の算出方法・求め方FAQの目次です。 PCでの通信教育も行っております。新人教育などにご活用ください。 世界中で使われているオーエスジーのWeb教育<eラーニングスクール> <切削条件の基本> 切削速度・送りの計算式一覧はコチラ ・ 切削条件とは 詳細表示
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